Embora a avicultura tenha crescido em popularidade na África ao longo dos anos, ela tem sido essencialmente uma atividade de pequena escala.Nos últimos anos, no entanto, tornou-se um empreendimento sério, com muitos jovens empreendedores visando os lucros atraentes oferecidos.Populações de aves de mais de 5.000 são agora bastante comuns, mas a mudança para a produção em larga escala aumentou a preocupação pública sobre o descarte adequado de resíduos.Esta questão, curiosamente, também oferece oportunidades de valor.
A produção em larga escala tem apresentado inúmeros desafios, principalmente aqueles relacionados ao descarte de resíduos.As empresas de pequeno porte não atraem muita atenção das autoridades ambientais, mas as operações comerciais com questões ambientais são obrigadas a seguir os mesmos padrões de segurança ambiental.
Curiosamente, o desafio dos resíduos de estrume oferece aos agricultores a oportunidade de resolver um grande problema: a disponibilidade e o custo da energia.Em alguns países africanos, muitas indústrias reclamam do alto custo da energia e muitos residentes urbanos usam geradores porque a energia não é confiável.A transformação de esterco em eletricidade por meio do uso de biodigestores tornou-se uma perspectiva atraente e muitos agricultores estão recorrendo a ela.
A conversão de resíduos de esterco em eletricidade é mais do que um bônus, porque a eletricidade é um bem escasso em alguns países africanos.O biodigestor é fácil de gerenciar e o custo é razoável, especialmente quando você olha para os benefícios a longo prazo
Além da geração de energia do biogás, no entanto, o resíduo do biogás, um subproduto do projeto do biodigestor, poluirá o meio ambiente diretamente devido à sua grande quantidade, alta concentração de nitrogênio amoniacal e matéria orgânica, e o custo de transporte, tratamento e utilização é alto.A boa notícia é que os resíduos de biogás do biodigestor têm um melhor valor de reciclagem, então como podemos fazer uso total dos resíduos de biogás?
A resposta é fertilizante de biogás.Os resíduos de biogás têm duas formas: uma é líquida (pasta de biogás), representando cerca de 88% do total.Em segundo lugar, o resíduo sólido (resíduo de biogás), representando cerca de 12% do total.Depois que os resíduos do biodigestor são extraídos, eles devem ser precipitados por um período de tempo (fermentação secundária) para que o sólido e o líquido se separem naturalmente.Separador sólido-líquidotambém pode ser usado para separar resíduos de biogás de resíduos líquidos e sólidos.A pasta de biogás contém elementos nutrientes, como nitrogênio, fósforo e potássio disponíveis, bem como oligoelementos, como zinco e ferro.De acordo com a determinação, a pasta de biogás contém nitrogênio total 0,062% ~ 0,11%, nitrogênio amoniacal 200 ~ 600 mg/kg, fósforo disponível 20 ~ 90 mg/kg, potássio disponível 400 ~ 1100 mg/kg.Devido ao seu efeito rápido, alta taxa de utilização de nutrientes e pode ser rapidamente absorvido pelas culturas, é um tipo de fertilizante composto de efeito rápido múltiplo melhor.Fertilizante de resíduo sólido de biogás, elementos nutrientes e pasta de biogás são basicamente os mesmos, contendo 30% ~ 50% de matéria orgânica, 0,8% ~ 1,5% de nitrogênio, 0,4% ~ 0,6% de fósforo, 0,6% ~ 1,2% de potássio, mas também rico em húmico ácido superior a 11%.O ácido húmico pode promover a formação da estrutura agregada do solo, aumentar a retenção e o impacto da fertilidade do solo, melhorar as propriedades físicas e químicas do solo, o efeito de melhoria do solo é muito óbvio.A natureza do fertilizante de resíduos de biogás é a mesma do fertilizante orgânico geral, que pertence ao fertilizante de efeito tardio e tem o melhor efeito a longo prazo.
Tecnologia de produção de biogáspastafazer fertilizante liquido
A pasta de biogás é bombeada para a máquina de criação de germes para desodorização e fermentação, e então a pasta de biogás fermentado é separada através do dispositivo de separação sólido-líquido.O líquido de separação é bombeado para o reator de complexação elementar e outros elementos fertilizantes químicos são adicionados para a reação de complexação.O líquido de reação complexante é bombeado para o sistema de separação e precipitação para remover as impurezas insolúveis.O líquido de separação é bombeado para a caldeira quelante elementar e os oligoelementos necessários para as culturas são adicionados para a reação quelante.Após a conclusão da reação, o líquido quelato será bombeado para o tanque acabado para completar o engarrafamento e a embalagem.
Tecnologia de produção de resíduos de biogás para fazer fertilizante orgânico
O resíduo de biogás separado foi misturado com palha, fertilizante de torta e outros materiais triturados até certo tamanho, e o teor de umidade foi ajustado para 50%-60%, e a relação C/N foi ajustada para 25:1.Bactérias de fermentação são adicionadas ao material misturado e, em seguida, o material é transformado em uma pilha de compostagem, a largura da pilha não é inferior a 2 metros, a altura não é inferior a 1 metro, o comprimento não é limitado e o tanque processo de fermentação aeróbica também pode ser usado.Preste atenção à mudança de umidade e temperatura durante a fermentação para manter a aeração na pilha.No estágio inicial da fermentação, a umidade não deve ser inferior a 40%, caso contrário, não favorece o crescimento e a reprodução de microorganismos, e a umidade não deve ser muito alta, o que afetará a ventilação.Quando a temperatura da pilha sobe para 70 ℃, o máquina de compostagemdeve ser usado para virar a pilha até que ela esteja completamente apodrecida.
Processamento profundo de fertilizante orgânico
Após a fermentação e maturação do material, você pode usarequipamento para fazer fertilizante orgânicopara processamento profundo.Primeiro, é processado em fertilizante orgânico em pó.Oprocesso de produção de fertilizante orgânico em póé relativamente simples.Primeiro, o material é triturado e, em seguida, as impurezas do material são filtradas usando ummáquina de triagem, e finalmente a embalagem pode ser concluída.Mas o processamento emadubo orgânico granulado, o processo de produção orgânica granular é mais complexo, o primeiro material a triturar, filtrar as impurezas, o material para granulação e depois as partículas parasecagem, resfriamento, Revestimentoe, por fim, conclua oembalagem.Os dois processos de produção têm suas próprias vantagens e desvantagens, o processo de produção de fertilizante orgânico em pó é simples, o investimento é pequeno, adequado para a recém-inaugurada fábrica de fertilizante orgânico, oprocesso de produção de fertilizante orgânico granuladoé complexo, o investimento é alto, mas o adubo orgânico granulado não é fácil de aglomerar, a aplicação é conveniente, o valor econômico é maior.
Horário da postagem: 18 de junho de 2021