A linha de produção anual de 30.000 toneladas de fertilizante orgânico visa converter todos os tipos de resíduos orgânicos em fertilizante orgânico por meio de diferentes processos.As fábricas de fertilizantes bioorgânicos podem não apenas transformar estrume e resíduos de galinha em tesouros, produzindo benefícios económicos, mas também reduzindo a poluição ambiental e produzindo benefícios ambientais.O formato das partículas pode ser cilíndrico ou esférico, o que é fácil de transportar e usar.O dispositivo pode ser selecionado de acordo com suas necessidades reais.
Fornecemos o projeto de processo e fabricação de uma nova linha de produção de granulação tampão para fertilizante orgânico.O equipamento da linha de produção inclui principalmente uma tremonha e um alimentador, uma nova máquina de granulação tampão, um secador, uma peneira de rolos, uma talha de caçamba, uma correia transportadora, uma máquina de embalagem e outros equipamentos auxiliares.
Os fertilizantes orgânicos podem ser feitos de resíduos de metano, resíduos agrícolas, esterco de gado e aves e resíduos municipais.Estes resíduos orgânicos precisam de ser processados antes de serem convertidos em fertilizantes orgânicos comerciais de valor comercial para venda.O investimento na conversão de resíduos em riqueza vale absolutamente a pena.
As matérias-primas de fertilizantes orgânicos são ricas em recursos, que são divididos principalmente nas seguintes categorias.Diferentes materiais podem ser combinados com diferentes equipamentos de produção:
1. Excrementos de animais: como galinhas, porcos, patos, bovinos, ovinos, cavalos, coelhos, etc., resíduos de animais, como farinha de peixe, farinha de ossos, penas, peles, esterco de bicho-da-seda, piscinas de biogás, etc.
2. Resíduos agrícolas: palha de colheita, rattan, farelo de soja, farelo de colza, farelo de algodão, farelo de melão de seda, fermento em pó, resíduo de cogumelo, etc.
3. Resíduos industriais: pasta de vinho, resíduo de vinagre, resíduo de mandioca, lama de filtro, resíduo medicinal, escória de furfural, etc.
4. Lama municipal: lama de rio, lama, lama de vala, lama de mar, lama de lago, ácido húmico, grama, linhita, lama, cinza volante, etc.
5. Lixo doméstico: resíduos de cozinha, etc.
6. Dicção ou extrato: extrato de algas marinhas, extrato de peixe, etc.
1. O triturador de material semi-úmido é usado para torná-lo mais adaptável ao teor de umidade das matérias-primas.
2. A máquina de revestimento de partículas torna o tamanho da partícula esférica uniforme, a superfície é lisa e a resistência é alta.Adequado para conexão com vários granuladores.
3. Toda a linha de produção é conectada por correia transportadora e outros equipamentos de suporte.
4. Estrutura compacta, desempenho estável, operação e manutenção convenientes.
5. O dispositivo pode ser selecionado de acordo com suas necessidades reais.
O processo inclui equipamento de fermentação, misturador, máquina de granulação, secador, resfriador, peneira de rolos, silo, máquina de embalagem totalmente automática, triturador vertical, transportador de correia, etc. O processo básico de produção de todo o fertilizante orgânico inclui: moagem de matérias-primas → fermentação → mistura de ingredientes (mistura com outros materiais orgânicos-inorgânicos, NPK≥4%, matéria orgânica ≥30%) → granulação → embalagem.Nota: esta linha de produção é apenas para referência.
1. Dumper de tambor
O processo de fermentação decompõe totalmente os resíduos orgânicos em fermentação e maturação.Diferentes plugues, como dumpers ambulantes, dumpers de dupla hélice, plugues ranhurados, dumpers hidráulicos ranhurados e dumpers sobre esteiras produzidos por nossa empresa podem ser selecionados de acordo com as matérias-primas, locais e produtos reais de compostagem.
2. Máquina trituradora
A matéria-prima fermentada entra no moedor de corrente vertical, que pode triturar matérias-primas com teor de água inferior a 30%.O tamanho das partículas pode chegar a 20-30 pedidos, o que atende aos requisitos de granulação.
3. Misturador horizontal
Após a trituração, adicione o material auxiliar conforme a fórmula e misture uniformemente no liquidificador.O misturador horizontal possui duas opções: um misturador uniaxial e um misturador de eixo duplo.
4. Um novo granulador de fertilizante orgânico
A taxa de granulação qualificada da máquina chega a 90%, o que é adequado para uma variedade de fórmulas diferentes.A resistência à compressão das partículas é superior à da granulação de disco e da granulação de tambor, e a grande taxa esférica é inferior a 15%.
5. Lançador redondo
A máquina de arredondamento pode reparar e embelezar as partículas de granulação após a granulação.Após a extrusão do processo de granulação ou granulação de disco, após o arredondamento, as partículas do fertilizante podem ser uniformes em tamanho, circularidade precisa, brilhante e lisa na superfície, grande resistência das partículas e o rendimento esférico do fertilizante chega a 98%.
6. Seco e fresco
O secador de rolos bombeia continuamente a fonte de calor do fogão de ar quente na posição do nariz até a cauda do motor através do ventilador instalado na cauda da máquina, para que o material fique em contato total com o ar quente e reduza a água conteúdo das partículas.
O resfriador de rolo resfria as partículas a uma determinada temperatura após a secagem e reduz novamente o teor de água das partículas enquanto reduz a temperatura das partículas.
7. Peneira de rolo
É usado principalmente para separar produtos acabados de materiais reciclados.Após a peneiração, as partículas qualificadas são alimentadas na máquina de revestimento e as partículas não qualificadas são alimentadas no britador de corrente vertical para serem regeneradas, alcançando assim a classificação do produto e a classificação uniforme dos produtos acabados.A máquina adota uma tela combinada, que é fácil de manter e substituir.Sua estrutura é simples, fácil de operar e suave.Constante, é um equipamento indispensável na produção de fertilizantes.
8. Máquina de embalagem:
O revestimento de partículas qualificadas por meio de uma máquina de revestimento rotativa não só torna as partículas bonitas, mas também melhora a dureza das partículas.A máquina de revestimento rotativa adota tecnologia especial de pulverização de material líquido e tecnologia de pulverização de pó sólido para prevenir eficazmente o bloqueio de partículas de fertilizantes.
9. Máquina de embalagem automática:
Depois que as partículas são revestidas, elas são embaladas pela máquina de embalagem.A máquina embaladora possui alto grau de automação, integrando pesagem, sutura, embalagem e transporte, o que realiza embalagens quantitativas rápidas e torna o processo de embalagem mais eficiente e preciso.
10. Transportador de correia:
O transportador desempenha um papel indispensável no processo produtivo, pois conecta diferentes partes de toda a linha de produção.Nesta linha de produção de fertilizantes compostos, optamos por fornecer uma correia transportadora.Comparados com outros tipos de transportadores, os transportadores de correia possuem grande cobertura, tornando seu processo de produção mais eficiente e econômico.