O fertilizante orgânico em pó é geralmente usado para melhorar o solo e fornecer nutrientes para o crescimento das culturas.Eles também podem ser rapidamente decompostos quando entram no solo, liberando nutrientes rapidamente.Como o fertilizante orgânico sólido em pó é absorvido mais lentamente, os fertilizantes orgânicos em pó são armazenados por mais tempo do que os fertilizantes orgânicos líquidos.O uso de fertilizante orgânico reduziu bastante os danos à própria planta e ao ambiente do solo.
O fertilizante orgânico fornece matéria orgânica ao solo, fornecendo às plantas os nutrientes de que necessitam para ajudar a construir sistemas de solo saudáveis, em vez de destruí-los.O fertilizante orgânico contém, portanto, enormes oportunidades de negócios.Com as restrições graduais e a proibição do uso de fertilizantes na maioria dos países e departamentos relevantes, a produção de fertilizantes orgânicos tornar-se-á uma enorme oportunidade de negócio.
Qualquer matéria-prima orgânica pode ser fermentada em composto orgânico.Na verdade, o composto é triturado e peneirado para se tornar um fertilizante orgânico em pó comercializável de alta qualidade.
1. Excrementos de animais: frango, esterco de porco, esterco de ovelha, canto de gado, esterco de cavalo, esterco de coelho, etc.
2, resíduos industriais: uvas, escórias de vinagre, resíduos de mandioca, resíduos de açúcar, resíduos de biogás, resíduos de peles, etc.
3. Resíduos agrícolas: palha vegetal, farinha de soja, pó de semente de algodão, etc.
4. Lixo doméstico: resíduos de cozinha.
5, lodo: lodo urbano, lodo de rio, lodo de filtro, etc.
O processo necessário para produzir fertilizantes orgânicos em pó, como pó de pão de nim, pó de turfa de cacau, pó de casca de ostra, pó de esterco de carne seca, etc. inclui compostagem completa de matérias-primas, trituração do composto resultante e, em seguida, triagem e embalagem.
A linha de produção de fertilizante orgânico em pó possui tecnologia simples, pequeno custo de equipamento de investimento e operação simples.
Oferecemos suporte técnico profissional, planejamento de acordo com as necessidades do cliente, desenhos de projeto, sugestões de construção no local, etc.
Processo de produção de adubo orgânico em pó: composto - britagem - peneira - embalagem.
1. Composto
As matérias-primas orgânicas são transportadas regularmente pelo dumper.Existem vários parâmetros que afectam o composto, nomeadamente o tamanho das partículas, a relação carbono-nitrogénio, o teor de água, o teor de oxigénio e a temperatura.Deve-se prestar atenção a:
1. Esmague o material em pequenas partículas;
2. A proporção carbono-nitrogênio de 25-30:1 é a melhor condição para uma compostagem eficaz.Quanto mais tipos de materiais forem recebidos, maior será a chance de decomposição efetiva para manter a proporção C:N apropriada;
3. O teor ideal de umidade das matérias-primas do composto é geralmente cerca de 50% a 60%, e o Ph é controlado em 5,0-8,5;
4. O enrolamento irá liberar o calor da pilha de composto.Quando o material se decompõe efetivamente, a temperatura diminui ligeiramente com o processo de tombamento e depois retorna ao nível anterior em duas ou três horas.Esta é uma das vantagens poderosas do dumper.
2. Esmagar
Um moedor de tira vertical é usado para triturar o composto.Ao triturar ou moer, as substâncias em blocos do composto podem ser decompostas para evitar problemas na embalagem e afetar a qualidade do fertilizante orgânico.
3. Peneira
A peneira rolante não apenas remove impurezas, mas também seleciona produtos não qualificados e transporta o composto para a peneira através de uma correia transportadora.Este processo é adequado para peneiras de tambor com furos de peneira de tamanho médio.A peneiração é indispensável para o armazenamento, venda e aplicação do composto.A peneiração melhora a estrutura do composto, melhora a qualidade do composto e é mais benéfica para embalagem e transporte subsequentes.
4. Embalagem
O fertilizante peneirado será transportado até a embaladora para comercialização do adubo orgânico em pó que pode ser vendido diretamente por meio de pesagem, geralmente com 25 kg por saco ou 50 kg por saco em volume único de embalagem.