Embora a popularidade da avicultura tenha aumentado em África ao longo dos anos, tem sido essencialmente uma actividade de pequena escala.Nos últimos anos, contudo, tornou-se um empreendimento sério, com muitos jovens empresários a visarem os lucros atraentes oferecidos.Populações de aves de capoeira superiores a 5 000 são agora bastante comuns, mas a mudança para a produção em grande escala suscitou preocupações públicas sobre a eliminação adequada dos resíduos.Curiosamente, esta questão também oferece oportunidades de valor.
A produção em larga escala apresentou inúmeros desafios, especialmente aqueles relacionados com a eliminação de resíduos.As pequenas empresas não atraem muita atenção das autoridades ambientais, mas as operações comerciais com questões ambientais são obrigadas a seguir os mesmos padrões de segurança ambiental.
Curiosamente, o desafio dos resíduos de estrume oferece aos agricultores a oportunidade de resolver um grande problema: a disponibilidade e o custo da energia.Em alguns países africanos, muitas indústrias queixam-se do elevado custo da energia e muitos residentes urbanos utilizam geradores porque a energia não é fiável.A transformação de resíduos de estrume em electricidade através da utilização de biodigestores tornou-se uma perspectiva atractiva e muitos agricultores estão a recorrer a ela.
A conversão de resíduos de estrume em electricidade é mais do que um bónus, porque a electricidade é um bem escasso em alguns países africanos.O biodigestor é fácil de gerenciar e o custo é razoável, especialmente quando se olham os benefícios a longo prazo
Além da geração de energia a partir do biogás, no entanto, os resíduos de biogás, um subproduto do projeto do biodigestor, poluirão o meio ambiente diretamente devido à sua grande quantidade, alta concentração de nitrogênio amoniacal e matéria orgânica, e o custo de transporte, tratamento e utilização é alto.A boa notícia é que os resíduos de biogás do biodigestor têm um melhor valor de reciclagem, então como podemos aproveitar ao máximo os resíduos de biogás?
A resposta é fertilizante de biogás.Os resíduos de biogás apresentam duas formas: uma é líquida (pasta de biogás), representando cerca de 88% do total.Em segundo lugar, os resíduos sólidos (resíduos de biogás), que representam cerca de 12% do total.Após a extração dos resíduos do biodigestor, eles devem ser precipitados por um período de tempo (fermentação secundária) para separar naturalmente o sólido e o líquido.Separador sólido-líquidotambém pode ser usado para separar resíduos de biogás de resíduos líquidos e sólidos.A pasta de biogás contém elementos nutrientes, como nitrogênio, fósforo e potássio disponíveis, bem como oligoelementos, como zinco e ferro.De acordo com a determinação, a pasta de biogás contém nitrogênio total 0,062% ~ 0,11%, nitrogênio amoniacal 200 ~ 600 mg/kg, fósforo disponível 20 ~ 90 mg/kg, potássio disponível 400 ~ 1100 mg/kg.Devido ao seu efeito rápido, alta taxa de utilização de nutrientes e pode ser rapidamente absorvido pelas culturas, é um tipo de fertilizante composto de efeito rápido múltiplo melhor.Fertilizante de resíduo sólido de biogás, elementos nutrientes e pasta de biogás são basicamente os mesmos, contendo 30% ~ 50% de matéria orgânica, 0,8% ~ 1,5% de nitrogênio, 0,4% ~ 0,6% de fósforo, 0,6% ~ 1,2% de potássio, mas também rico em húmicos ácido mais de 11%.O ácido húmico pode promover a formação da estrutura agregada do solo, aumentar a retenção e o impacto da fertilidade do solo, melhorar as propriedades físicas e químicas do solo, o efeito de melhoria do solo é muito óbvio.A natureza do fertilizante residual de biogás é a mesma do fertilizante orgânico geral, que pertence ao fertilizante de efeito tardio e tem o melhor efeito a longo prazo.
Tecnologia de produção com uso de biogáspastapara fazer fertilizante líquido
A pasta de biogás é bombeada para a máquina de criação de germes para desodorização e fermentação e, em seguida, a pasta de biogás fermentado é separada através do dispositivo de separação sólido-líquido.O líquido de separação é bombeado para o reator de complexação elementar e outros elementos fertilizantes químicos são adicionados para a reação de complexação.O líquido de reação complexante é bombeado para o sistema de separação e precipitação para remover as impurezas insolúveis.O líquido de separação é bombeado para a caldeira quelante elementar e os oligoelementos necessários às culturas são adicionados para a reação quelante.Após a conclusão da reação, o líquido quelato será bombeado para o tanque acabado para completar o engarrafamento e embalagem.
Tecnologia de produção de utilização de resíduos de biogás para fazer fertilizante orgânico
O resíduo de biogás separado foi misturado com palha, fertilizante de torta e outros materiais triturados até um determinado tamanho, e o teor de umidade foi ajustado para 50% -60%, e a relação C/N foi ajustada para 25:1.Bactérias de fermentação são adicionadas ao material misturado e, em seguida, o material é transformado em uma pilha de compostagem, a largura da pilha não é inferior a 2 metros, a altura não é inferior a 1 metro, o comprimento não é limitado e o tanque processo de fermentação aeróbica também pode ser usado.Preste atenção à mudança de umidade e temperatura durante a fermentação para manter a aeração na pilha.Na fase inicial da fermentação, a umidade não deve ser inferior a 40%, caso contrário não favorece o crescimento e reprodução de microrganismos, e a umidade não deve ser muito elevada, o que afetará a ventilação.Quando a temperatura da pilha sobe para 70°C, o máquina viradora de compostagemdeve ser usado para virar a pilha até que esteja completamente apodrecida.
Processamento profundo de fertilizante orgânico
Após a fermentação e maturação do material, você pode usarequipamento para fabricação de fertilizantes orgânicospara processamento profundo.Primeiro, é processado em fertilizante orgânico em pó.Oprocesso de produção de fertilizante orgânico em póé relativamente simples.Primeiro, o material é triturado e, em seguida, as impurezas do material são filtradas usando ummáquina de triagem, e finalmente a embalagem pode ser concluída.Mas o processamento emfertilizante orgânico granulado, o processo de produção orgânica granular é mais complexo, o primeiro material a ser triturado, a peneira de impurezas, o material para granulação e depois as partículas parasecagem, resfriamento, Revestimento, e finalmente complete oembalagem.Os dois processos de produção têm vantagens e desvantagens, o processo de produção de fertilizante orgânico em pó é simples, o investimento é pequeno, adequado para a fábrica de fertilizantes orgânicos recém-inaugurada, oprocesso de produção de fertilizante orgânico granuladoé complexo, o investimento é alto, mas o fertilizante orgânico granulado não é fácil de aglomerar, a aplicação é conveniente, o valor econômico é maior.
Horário da postagem: 18 de junho de 2021