Processo de produção de fertilizante orgânico

A escolha de matérias-primas para fertilizante orgânico e fertilizante bio-orgânico pode ser vários esterco de gado e resíduos orgânicos.A fórmula básica de produção varia de acordo com o tipo e a matéria-prima.As matérias-primas básicas são: esterco de galinha, esterco de pato, esterco de ganso, esterco de porco, esterco bovino e ovino, palha de cultura, bagaço, resíduo de beterraba, grão de destilaria, resíduo de medicamento, resíduo de fungo, torta de soja, torta de algodão, torta de colza , carvão vegetal, etc.
Equipamentos de produção de fertilizantes orgânicost geralmente inclui: equipamento de fermentação, equipamento de mistura, equipamento de trituração, equipamento de granulação, equipamento de secagem, equipamento de resfriamento, equipamento de triagem de fertilizantes, equipamento de embalagem, etc.

Processo de produção de fertilizante orgânico:
1) Processo de fermentação:
O empilhador tipo calha é um equipamento de fermentação amplamente utilizado.O empilhador tipo calha é composto por um tanque de fermentação, uma pista de caminhada, um sistema de energia, um dispositivo de deslocamento e um sistema de tanques múltiplos.A parte giratória adota acionamento de rolo avançado.O empilhador hidráulico pode ser levantado e abaixado livremente.
2) Processo de granulação
O granulador de fertilizante orgânico é amplamente utilizado na granulação de fertilizantes orgânicos.É um granulador especial para esterco animal, frutas podres, cascas, vegetais crus, adubo verde, esterco marinho, esterco agrícola, três resíduos, microorganismos e outros resíduos orgânicos.Tem as vantagens de alta taxa de granulação, operação estável, equipamento durável e longa vida útil.É uma escolha ideal para a produção de adubo orgânico.A casca desta máquina adota tubo sem costura, que é mais durável e não deforma.Juntamente com o design básico, a máquina funciona de forma mais estável.A resistência à compressão do granulador de fertilizante orgânico é maior do que a do granulador de disco e do granulador de tambor.O tamanho da partícula pode ser ajustado de acordo com os requisitos do cliente.O granulador é adequado para granulação direta de resíduos orgânicos após a fermentação, o que economiza o processo de secagem e reduz consideravelmente o custo de produção.
3) Processo de secagem e resfriamento
Os grânulos granulados pelo granulador possuem alto teor de umidade e precisam ser secos para atingir o padrão de teor de umidade.O secador é usado principalmente para secar as partículas de umidade e tamanho de partícula no processo de produção de fertilizante composto de fertilizante orgânico.Os pellets secos têm uma temperatura mais alta e devem ser resfriados para evitar a aglomeração do fertilizante.O resfriador é usado para resfriar os pellets após a secagem.Combinado com o secador rotativo, pode melhorar muito a eficiência do resfriamento, reduzir a intensidade do trabalho, aumentar a produção e remover ainda mais a umidade dos pellets e reduzir a temperatura do fertilizante.
4) Processo de triagem
Na produção, para uniformidade do adubo acabado, os grânulos devem ser peneirados antes da embalagem.A máquina de triagem de tambor é um equipamento de triagem comum no processo de produção de fertilizante composto e fertilizante orgânico.É usado para separar produtos acabados e materiais não qualificados para alcançar ainda mais a classificação de produtos acabados.
5) Processo de embalagem
Depois que a máquina de embalagem é iniciada, o alimentador por gravidade começa a funcionar e os materiais são carregados no funil de pesagem e, em seguida, no saco através do funil de pesagem.Quando o peso atinge o valor predefinido, o alimentador por gravidade para de funcionar.O operador retira os materiais embalados ou coloca o saco de embalagem no transportador de correia.

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Horário da postagem: 25 de junho de 2021