Uma das principais vantagens de trabalhar com Yi Zheng é nosso conhecimento completo do sistema;não somos apenas especialistas em uma parte do processo, mas sim em todos os componentes.Isso nos permite fornecer aos nossos clientes uma perspectiva única de como cada parte de um processo funcionará como um todo.
Nós podemos fornecer o projeto de processo e fornecimento de uma linha de produção de granulação de tambor rotativo.
Esta linha de produção de granulação de tambor rotativo está equipada com máquina de dosagem estática, misturador de eixo duplo, granulador de tambor rotativo, triturador de corrente, secador e resfriador de tambor rotativo, máquina de triagem de tambor rotativo e outros equipamentos auxiliares de fertilizantes.A produção anual pode ser de 30.000 toneladas.Como fabricante profissional de linhas de produção de fertilizantes, também fornecemos aos clientes outras linhas de granulação com diferentes capacidades de produção, como 20.000 T/A, 50.000 T/A e 100.000 T/A, etc.
Vantagem:
1. Adota granulador de tambor rotativo avançado, a taxa de granulação pode chegar a 70%.
2. As peças principais adotam materiais resistentes ao desgaste e à corrosão, o equipamento tem longa vida útil.
3. Adote placa de plástico ou revestimento de placa de aço inoxidável, materiais que não são fáceis de colar na parede interna da máquina.
4. Operação estável, fácil manutenção, alta eficiência, baixo consumo de energia.
5. Adote o transportador de correia para conectar toda a linha, realizando uma produção contínua.
6. Adote dois conjuntos de câmara de sedimentação de poeira para lidar com o gás residual, favorável ao meio ambiente.
7. Duas vezes de processo de triagem garantem grânulos qualificados com tamanho uniforme.
8. Misturando, secando, resfriando e revestindo uniformemente, o produto acabado tem qualidade superior.
Fluxo de processo:
Dosagem de matérias-primas (máquina dosadora estática) → mistura (misturador de eixo duplo) → granulação (granulador de tambor rotativo) → secagem (secador de tambor rotativo) → resfriamento (resfriador de tambor rotativo) → triagem de produtos acabados (máquina de peneiramento de tambor rotativo) → abaixo do padrão trituração de grânulos (triturador vertical de corrente de fertilizante) → Revestimento (máquina de revestimento de tambor rotativo) → Embalagem de produtos acabados (embaladora quantitativa automática) → Armazenamento (armazenamento em local fresco e seco)
PERCEBER:Esta linha de produção é apenas para sua referência.
1. Dosagem de matérias-primas
De acordo com a demanda do mercado e os resultados locais da determinação do solo, matérias-primas como uréia, nitrato de amônio, cloreto de amônio, sulfato de amônio, fosfato de amônio (fosfato monoamônico, fosfato diamônico, cálcio pesado, cálcio geral) e cloreto de potássio (sulfato de potássio) devem ser alocados em certa proporção.Os aditivos e oligoelementos são pesados pela balança de banda e proporcionados a uma certa proporção.De acordo com a proporção da fórmula, todas as matérias-primas são misturadas uniformemente pelo misturador.Este processo é chamado de pré-mistura.Ele garante uma formulação precisa e permite uma dosagem eficiente e contínua.
2.Mistura
Misture totalmente as matérias-primas preparadas e mexa-as uniformemente, o que estabelece as bases para um fertilizante granulado eficiente e de alta qualidade.O misturador horizontal ou o misturador de disco podem ser usados para uma mistura uniforme.
3. Granulação de Materiais
Após a trituração, os materiais são transportados para o granulador de tambor rotativo por correia transportadora.Com a rotação constante do tambor, os materiais formam um leito rolante e se movem ao longo de um determinado caminho.Sob a força de extrusão produzida, os materiais se aglomeram em pequenas partículas, que se tornam o núcleo, ligando o pó ao redor para formar os grânulos esféricos qualificados.
4. Secagem de Fertilizantes
O material deve ser seco após a granulação para atingir o padrão de teor de água.Quando o secador está girando, uma série de aletas internas levantam o material revestindo a parede interna do secador.Quando o material atingir certa altura para rolar as aletas para trás, ele cairá de volta para o fundo do secador, passando então pela corrente de gás quente à medida que cai.Sistema independente de odiar o ar, centralizar a descarga de resíduos, resultando em economia de energia e custos.
5. Resfriamento de Fertilizantes
O resfriador de tambor rotativo remove a água do fertilizante e reduz a temperatura, usado com secador rotativo na produção de fertilizantes orgânicos e inorgânicos, o que aumenta muito a velocidade de resfriamento e alivia a intensificação do trabalho.O resfriador rotativo também pode ser usado para resfriar outros materiais em pó e granulados.
6. Peneiramento de fertilizantes: Após o resfriamento, todos os grânulos não qualificados são peneirados através da máquina rotativa de triagem e transportados pela correia transportadora para o misturador e então misturados com outras matérias-primas para reprocessamento.Os produtos acabados serão transportados para a máquina de revestimento de fertilizante composto.
7. Revestimento: É usado principalmente para revestir a superfície de quase grânulos com uma película protetora uniforme para efetivamente estender o período de preservação e tornar os grânulos mais lisos.Após o revestimento, chegamos ao último processo - embalagem.
8. Sistema de embalagem: A máquina automática de embalagem quantitativa é adotada neste processo.A máquina é composta por pesagem automática e máquina de embalagem, sistema de transporte, máquina de selagem e assim por diante.A tremonha também pode ser configurada de acordo com os requisitos do cliente.A embalagem quantitativa de materiais a granel, como fertilizante orgânico e fertilizante composto, tem sido amplamente utilizada em diferentes indústrias e campos.
Horário da postagem: 27 de setembro de 2020