Uma das principais vantagens de trabalhar com Yi Zheng é nosso conhecimento completo do sistema;não somos especialistas apenas em uma parte do processo, mas em todos os componentes.Isso nos permite oferecer aos nossos clientes uma perspectiva única sobre como cada parte de um processo funcionará em conjunto como um todo.
Podemos fornecer o projeto do processo e o fornecimento de uma linha de produção de granulação de tambor rotativo.
Esta linha de produção de granulação de tambor rotativo está equipada com máquina dosadora estática, misturador de eixo duplo, granulador de tambor rotativo, triturador de corrente, secador e resfriador de tambor rotativo, máquina de peneiramento de tambor rotativo e outros equipamentos auxiliares de fertilizantes.A produção anual pode ser de 30.000 toneladas.Como fabricante profissional de linhas de produção de fertilizantes, também fornecemos aos clientes outras linhas de granulação com diferentes capacidades de produção, como 20.000 T/A, 50.000 T/A e 100.000 T/A, etc.
Vantagem:
1. Adota granulador de tambor rotativo avançado, a taxa de granulação pode chegar a 70%.
2. As peças principais adotam materiais resistentes ao desgaste e à corrosão, o equipamento tem longa vida útil.
3. Adote placa de plástico ou forro de placa de aço inoxidável, materiais que não são fáceis de colar na parede interna da máquina.
4. Operação estável, fácil manutenção, alta eficiência e baixo consumo de energia.
5. Adote um transportador de correia para conectar toda a linha, realizando produção contínua.
6. Adote dois conjuntos de câmara de sedimentação de poeira para lidar com o gás residual, favorável ao meio ambiente.
7. Duas vezes de processo de triagem garantem grânulos qualificados com tamanho uniforme.
8. Mistura, secagem, resfriamento e revestimento uniformes, o produto acabado tem qualidade superior.
Fluxo de processo:
Dosagem de matérias-primas (dosadora estática) → Mistura (misturador de eixo duplo) → Granulação (granulador de tambor rotativo) → Secagem (secador de tambor rotativo) → Resfriamento (resfriador de tambor rotativo) → Triagem de produtos acabados (peneiradora de tambor rotativo) → Sub-padrão britagem de grânulos (triturador vertical de corrente de fertilizante) → Revestimento (máquina de revestimento de tambor rotativo) → Embalagem de produtos acabados (embalador quantitativo automático) → Armazenamento (armazenamento em local fresco e seco)
PERCEBER:Esta linha de produção é apenas para sua referência.
1. Dosagem de matérias-primas
De acordo com a demanda do mercado e os resultados locais da determinação do solo, matérias-primas como uréia, nitrato de amônio, cloreto de amônio, sulfato de amônio, fosfato de amônio (fosfato monoamônico, fosfato diamônico, cálcio pesado, cálcio geral) e cloreto de potássio (sulfato de potássio) devem ser alocadas em uma certa proporção.Os aditivos e oligoelementos são pesados pela balança de correia e proporcionados em uma determinada proporção.De acordo com a proporção da fórmula, todas as matérias-primas são misturadas uniformemente pelo misturador.Este processo é chamado de pré-mistura.Garante uma formulação precisa e permite dosagem eficiente e contínua.
2. Mistura
Misture totalmente as matérias-primas preparadas e mexa-as uniformemente, o que estabelece a base para um fertilizante granular eficiente e de alta qualidade.Misturador horizontal ou misturador de disco pode ser usado para uma mistura uniforme.
3. Granulação de materiais
Após a britagem, os materiais são transportados para o granulador de tambor rotativo por uma correia transportadora.Com a rotação constante do tambor, os materiais formam um leito rolante e se movem ao longo de um determinado caminho.Sob a força de extrusão produzida, os materiais se aglomeram em pequenas partículas, que se tornam o núcleo, fixando o pó para formar os grânulos esféricos qualificados.
4. Secagem de fertilizantes
O material deve ser seco após a granulação para atingir o padrão de teor de água.Quando o secador está girando, uma série de aletas internas levantará o material, revestindo a parede interna do secador.Quando o material atingir certa altura para rolar as aletas para trás, ele cairá de volta no fundo do secador, passando então pelo fluxo de gás quente à medida que cai.Sistema independente de ódio de ar, centralização da descarga de resíduos, resultando em economia de energia e custos.
5. Resfriamento de fertilizantes
O resfriador de tambor rotativo remove a água do fertilizante e reduz a temperatura, usado com secador rotativo na produção de fertilizantes orgânicos e inorgânicos, o que aumenta muito a velocidade de resfriamento e alivia a intensificação do trabalho.O resfriador rotativo também pode ser usado para resfriar outros materiais em pó e granulados.
6. Triagem de fertilizantes: Após o resfriamento, todos os grânulos não qualificados são selecionados através da peneira rotativa e transportados pela correia transportadora para o misturador e depois misturados com as demais matérias-primas para reprocessamento.Os produtos acabados serão transportados para a máquina de revestimento de fertilizantes compostos.
7. Revestimento: É usado principalmente para revestir a superfície de quase-grânulos com uma película protetora uniforme para estender efetivamente o período de preservação e tornar os grânulos mais lisos.Após o revestimento, chega-se ao último processo – embalagem.
8. Sistema de embalagem: Máquina de embalagem quantitativa automática é adotada neste processo.A máquina é composta por máquina automática de pesagem e embalagem, sistema de transporte, máquina seladora e assim por diante.Hopper também pode ser configurado de acordo com as necessidades do cliente.Embalagens quantitativas de materiais a granel, como fertilizantes orgânicos e fertilizantes compostos, têm sido amplamente utilizadas em diferentes indústrias e campos.
Horário da postagem: 27 de setembro de 2020