Linha de produção orgânica de novo tipo de 50.000 toneladas

Introdução do conjunto completo de linha de produção de fertilizantes bioorgânicos

A linha de produção de fertilizante orgânico de 50.000 toneladas/ano é usada para fazer fertilizante orgânico com diferentes materiais orgânicos, incluindo resíduos agrícolas, esterco animal, lodo e resíduos urbanos, etc. mas também pode trazer grandes benefícios para a comunidade e o meio ambiente.Este novo tipo de linha de produção de fertilizante orgânico completo consiste em virador de leira de compostagem, misturador de fertilizante, triturador, granulador de fertilizante, secador, resfriador e embalador de fertilizante e assim por diante.Com características de desempenho estável, alta eficiência, manutenção conveniente e longa vida útil.Goza de grande popularidade na indústria de fertilizantes, especialmente na Ásia e na África.

WAplicação ideal do novo tipo de linha de produção de fertilizantes

Este novo tipo de linha de produção de fertilizantes pode ser usado para diferentes matérias orgânicas, especialmente materiais difíceis de peletizar, como palha, borra de vinho, escória de bactérias, resíduos, esterco animal.Também pode ser usado para processamento de ácido húmico e lodo de esgoto.A seguir está a classificação das matérias-primas para a linha de produção de fertilizantes bio-orgânicos.

1.Resíduos agrícolas: palha, borra de feijão, borra de algodão, farelo de arroz, etc.

2. Estrume animal: mistura de cama de frango e dejetos de animais, como os dejetos de matadouro, peixaria, urina e esterco de bovinos, suínos, ovinos, frangos, patos, gansos, caprinos, etc.

3.Resíduos industriais: borra de vinho, resíduo de vinagre, resíduo de mandioca, resíduo de açúcar, resíduo de furfural, etc.

4. Resíduos domésticos: restos de comida, raízes e folhas de vegetais, etc.

5. Lodo: o lodo do rio, esgoto, etc.

WProcesso de produção de novo tipo de linha de produção de fertilizantes orgânicos

1.Fermentação: Matérias-primas como fezes de gado e aves serão recicladas diretamente na área de fermentação.Após a fermentação e o segundo processo de envelhecimento, o odor dos materiais pode ser eliminado.Durante esta etapa, cepas fermentativas podem ser adicionadas e as fibras brutas foram decompostas para atender aos requisitos de tamanho geral da granulação.No processo de fermentação, a temperatura das matérias-primas deve ser rigorosamente controlada para evitar que o excesso de temperatura iniba a atividade de microorganismos e enzimas.O virador de compostagem automotor e o virador de compostagem hidráulico são amplamente utilizados para virar, misturar e acelerar a fermentação.

2. Esmagamento:Para esmagar os materiais fermentados que completaram o processo de envelhecimento secundário.Aqui você pode escolher um triturador de material semi-úmido, esta máquina tem uma ampla gama de adaptação ao teor de umidade da matéria-prima.

3.Mfixando: Use misturador horizontal ou misturador vertical no processo para misturar os materiais e aditivos uniformemente.Os aditivos podem ser adicionados de acordo com as necessidades nutricionais de diferentes culturas.

4. Secagem: Antes da granulação, se a umidade das matérias-primas for superior a 25%, as matérias-primas devem ser secas por máquina de secagem de tambor rotativo com um certo grau de umidade e tamanho de partícula, pois a umidade deve ser inferior a 25%.

5.Granulação: Use o novo tipo de moinho de pellets de fertilizante orgânico para granular as matérias-primas em pellets, que podem proteger a flora microbiana e a taxa de sobrevivência é superior a 90%.Ajuste os diâmetros dos orifícios das matrizes de acordo com os materiais para obter os melhores resultados de peletização.

6.Dchorando: Na produção de fertilizante orgânico, os pellets precisam ser secos em baixa temperatura, pois a umidade é de cerca de 15% a 20% e geralmente excede as metas.

7.Cbabando: Os produtos secos entram na máquina de resfriamento através de uma correia transportadora.A máquina de resfriamento usa gás frio para resfriar produtos quentes e fazer pleno uso do calor de exaustão.

8.Screening: Nós fornecemos uma máquina de peneiramento de tambor rotativo de alta qualidade e bom desempenho que é usada para separar os materiais devolvidos e os produtos acabados.Os materiais devolvidos retornarão ao triturador de fertilizantes pelo transportador de correia para processamento adicional, enquanto os produtos acabados são transportados para a máquina de revestimento ou transportados diretamente para a embalagem automática de fertilizantes.

9.Packaging: Os produtos acabados são colocados na máquina de embalagem através do transportador de correia para embalagem automática quantitativa.A máquina de embalagem tem ampla faixa quantitativa, alta precisão e pode ser combinada com a máquina de costura de elevação na mesa.A máquina é multifuncional com alta eficiência e atende a diferentes requisitos de embalagem.

FCaracterísticas do novo tipo de linha de produção de fertilizantes orgânicos

1. Esta linha não é apenas adequada para fertilizante orgânico, mas também fertilizante bio-orgânico se bactérias de função forem adicionadas.

2. O diâmetro do fertilizante pode ser ajustado de acordo com a necessidade do cliente.Existem vários tipos de granuladores de fertilizantes sendo fornecidos em nossa fábrica, como novo tipo de granulador de fertilizante orgânico, granulador de disco, granulador de fertilizante de matriz plana e granulador de tambor rotativo, etc. Os clientes podem produzir diferentes formas de grânulos usando diferentes granuladores.

3.Amplamente aplicação.Pode processar diferentes matérias-primas, como resíduos de esterco animal, resíduos agrícolas, materiais fermentados, produtos químicos.Todos esses materiais orgânicos podem ser fermentados e granulados em fertilizantes orgânicos de grande produção.

4.Altamente automático e de alta precisão.O sistema de dosagem e a máquina de embalagem são todos controlados pelo computador.

5. Alta qualidade, desempenho estável, fácil de operar, altamente automático, longa vida útil.Levamos em consideração a experiência do usuário ao projetar e fabricar essas máquinas.

serviço sincero

1. Nossa fábrica pode ajudar a fornecer o planejamento da fundação real e o desenho do processo após a confirmação do pedido do cliente.

2. Devemos produzir em estrita conformidade com os padrões técnicos relevantes.

3. Testaremos a máquina de acordo com os regulamentos relevantes de teste de equipamento.

4. Inspeção rigorosa de cada produto antes da entrega.

Lista de configuração da linha de produção

Dicas Amigáveis:

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Linha de produção - fermentação de matéria-prima e parte de esmagamento

Não.	Nome	Modelo	Poder(KW)	Quantidade	Quantia（10K）	Foto	Descrição
1	alimentador de empilhadeira	CWL-2040	7	1	2.31		1. Incluindo dispositivo de descarga uniforme, dispositivo de tela anti-quebra, dispositivo de mistura e anti-bloqueio, vibração e dispositivo anti-bloqueio.2. O volume da caixa é de cerca de 5 metros cúbicos, o que reduz bastante a intensidade de trabalho dos operadores de empilhadeira, e os motoristas de empilhadeira podem operar a máquina de virar compostagem ao mesmo tempo.A função deste dispositivo é transferir uniformemente as matérias-primas para o triturador
2	Máquina de virar compostagem de placa de corrente	CT-40	20,5	1	16.1		1. Adote a unidade de corrente e a estrutura da placa de corrente rolante, com pequena resistência ao giro, economia de energia e economia de energia, adequada para operação em tanques profundos.2. O material permanece na placa de corrente por um longo tempo e é espalhado em uma posição alta, que está em contato total com o ar e fácil de reduzir a umidade. 3. O elevador de rolamento de placa de corrente adota controle de sistema hidráulico, trabalho flexível, seguro e rápido. 4. A máquina pode ser controlada remotamente para melhorar o ambiente operacional movendo-se para frente, virando, levantando e retraindo. 5. Equipado com um caminhão de deslocamento de pilha para mudar os slots, ele pode realizar operação multi-stack e economizar investimento. 6.Design avançado, estrutura razoável, desempenho confiável, aparência bonita, operação e manutenção convenientes.
3	Máquina de triagem	GS-1240	3*2	2	4.16		1. A tela é feita de aço inoxidável para evitar corrosão.2. Dispositivos antiaderentes podem ser adicionados de acordo com os requisitos do cliente. 3. A função desta máquina de triagem é filtrar o pó e os grânulos de tamanho grande voltarem a ser triturados e granulados novamente, os produtos qualificados entram no processo subsequente.
4	triturador vertical	LP-1000	37	1	3.1		1. Este triturador adota a estrutura composta de lâmina de corrente, que pode triturar o material com teor de água abaixo de 40% para o estado de granulação.2. A corrente é feita de liga de alto manganês e a lâmina é feita de aço de mola, que tem as vantagens de durabilidade e resistência ao desgaste. 3. O rotor é equilibrado dinamicamente e pode funcionar de forma estável sem base especial. 4. O tratamento de remoção de poeira é realizado na porta de descarga para evitar o transbordamento de poeira. 5. O triturador tem alta eficiência de trituração, não gruda na parede, não bloqueia o material, é equipado com a janela de observação, a substituição das peças de desgaste pode ser concluída em dez minutos.

Linha de produção - parte de granulação

Não.	Nome	Modelo	Poder(KW)	Quantidade	Quantia（10K）	Foto	Descrição
5	britador de eixo duplo	HC-150	30	1	3.6		1. A estrutura de dupla hélice é adotada na lâmina de mistura, o que garante uma mistura uniforme e alta eficiência.2. A lâmina de mistura é feita de material de alta resistência e resistente ao desgaste, que é mais durável. 3. A folga mínima entre o rotor e o invólucro pode ser ajustada para próximo de zero, reduzindo efetivamente o resíduo de material. 4. Rendimento de agitação: 5-8t/h 5. Espessura do corpo: 6mm 6. Dimensão externa: 3800*1320*770mm 7. Nº da máquina de desaceleração: JZQ350-31.5, de acordo com os lotes 8. Velocidade de agitação: 34r/min
6	Novo tipo de máquina dedicada de fertilizante orgânico	GZLG-1500	110	1	11.2		1. A parte de contato entre o granulador e o material é feita de aço inoxidável 304.2. A cabeça da ferramenta de mistura do granulador adota a cabeça da ferramenta de metal duro. 3. Capacidade de produção: 4-6t/h. 4. Dimensão externa: 4900*2550*1800mm
7	Máquina de modelagem redonda de estágio duplo	PYS-1200	11	1	1.9		1. O material é descarregado da saída de descarga depois de ser arredondado várias vezes.O tamanho do grânulo do produto acabado é consistente, com alta densidade, arredondamento suave e alto rendimento.2. Depois de horas de teste e depuração, o disco giratório da máquina de modelagem e correção pode ser conectado perfeitamente com a parede externa sem qualquer fricção, estendendo assim a vida útil da máquina. 3. A máquina funciona melhor com o granulador agitador.
8	secador rotativo	HG-20200	37	1	21		1. O cilindro do secador é um tubo espiral integrado de 14mm de espessura, que tem as vantagens de alta concentricidade, forte rigidez e operação estável.A espessura da placa de elevação é de 8 mm.2. O anel da engrenagem, a correia dentada, a polia e o suporte são todos fundidos em aço. 3. O ventilador de tiragem induzida foi corrigido pelo equilíbrio estático e dinâmico, de modo que funciona suavemente e tem alta resistência. 4. Adote o modo de secagem a jusante.O fluxo de ar do material e a fonte de calor entram no equipamento de secagem pelo mesmo lado. 5. Os parâmetros de operação adequados equilibram a fonte de calor, o material e a direção do vento, melhorando consideravelmente a eficiência térmica e reduzindo o consumo de energia de secagem em 30-50% ou mais.
9	refrigerador rotativo	HG-20200	37	1	21		1. O barril da máquina de resfriamento é um tubo espiral integrado de 14 mm de espessura com as vantagens de alta concentricidade, forte rigidez e operação estável.A espessura da placa de elevação é de 6 mm.2. O anel da engrenagem, rolo e suporte são de aço fundido. 3. O ventilador de tiragem induzida foi corrigido pelo equilíbrio estático e dinâmico, de modo que funciona suavemente e tem alta resistência. 4. Parâmetros de operação adequados para equilibrar o “material e o vento”, de modo a melhorar significativamente a eficiência de resfriamento e reduzir o consumo de energia de resfriamento em 20-50% ou mais.
10	máquina de revestimento rotativo	BM-15600	11	1	6.5		1. O corpo do cilindro da máquina é revestido com folha de borracha especial ou revestimento de aço inoxidável resistente a ácidos.2. A máquina de revestimento rotativa é usada em conjunto com o agente de envelope de pó seco e o sistema de pulverização de envelope líquido. 3. O sistema de transmissão da máquina de revestimento e o suporte do rolo são de aço fundido.

Linha de produção — equipamento de apoio

Não.	Nome	Modelo	Poder(KW)	Quantidade	Quantia（10K）	Foto	Descrição
11	Caixa de produtos		-	1	0,455		Os silos de armazenamento são amplamente utilizados em várias linhas de produção de fertilizantes, geralmente reunindo materiais para o transportador de correia e entregues ao próximo processamento profundo.A lixeira é barata e durável.
12	Máquina de embalagem automática	QP-301127	1.1	1	4.2		1. A parte de contato com o material é feita de aço inoxidável 304.2. Alimentação e medição de caçamba especialmente projetadas, ensacamento e descarga ao mesmo tempo.Ganhe 1/3 de economia de tempo no processo de embalagem, com alta velocidade e alta precisão. 3. Sensores importados, atuadores pneumáticos importados, trabalho confiável, manutenção simples.A precisão da medição é de mais ou menos duas partes por mil. 4. Ampla gama de quantitativo, alta precisão, com máquina de costura transportadora de elevação de mesa, uma máquina multifuncional, alta eficiência.
13	Máquina de trituração de material devolvido	LP-800	30	1	2.3		1. A parede externa do moedor é feita de chapa de aço manganês de 8 mm de espessura.2. A corrente de trituração é feita de liga de alta intensidade. 3. O material de trituração é uniforme, não é fácil de colar na parede e é fácil de limpar. 4. A parede interna pode ser feita de borracha ou aço inoxidável (de acordo com as necessidades do cliente) para obter uma superfície lisa e fácil de limpar. 5. Existem portas de acesso em ambos os lados da carroceria. O corpo e a transmissão são montados em uma base de aço, há um amortecedor sob a base.
14	coletor de pó ciclone	SXXC-1800		1	2.92		1. O coletor de pó ciclone é simples em sua estrutura, fácil de fabricar, instalar, manter e gerenciar, e baixo investimento em equipamentos e custo de operação.2. O coletor de poeira ciclone é composto de tubo de entrada, tubo de escape, corpo do cilindro, corpo do cone e balde de cinzas. 3. Cada parte do coletor de pó ciclone tem uma certa proporção de tamanho.O diâmetro do coletor de poeira, o tamanho da entrada de ar e o diâmetro do tubo de escape são calculados com precisão pelo engenheiro para garantir o melhor efeito de remoção de poeira.
15	Removedor de pó de cortina de água	SXSC-1500	-	1	2.1		O removedor de poeira da cortina de água bombeia água para o topo do removedor de poeira através da bomba de água de alta pressão, e o gás de combustão e a poeira gerados no processo de produção são removidos por um dispositivo de pulverização de três vezes projetado exclusivamente.
16	8C Ventilador de tiragem induzida	SXYF-12C	55	1	3.38		1. O ventilador de tiragem induzida é calibrado pelo equilíbrio estático e dinâmico, por isso funciona suavemente e tem alta resistência.O ventilador de tiragem induzida e o tubo de conexão são combinados com o secador.2. O impulsor é composto por 10 pás de asa reclinadas, placa frontal curva e placa traseira plana.Seu material é feito de placa de cobre ou liga de alumínio fundido, e por calibração de equilíbrio dinâmico e estático, bom desempenho do ar, alta eficiência, operação suave. 3. A entrada de ar é feita em um todo e carregada na lateral do ventilador.A seção paralela à direção axial tem formato curvo, o que permite que o gás entre no rotor de forma suave e com pequena perda de ar.
17	6C Ventilador de tiragem induzida	SXYF-10C	30	1	2.23		1. O ventilador de tiragem induzida é calibrado pelo equilíbrio estático e dinâmico, por isso funciona suavemente e tem alta resistência.O ventilador de tiragem induzida e o tubo de conexão são combinados com o secador.2. O impulsor é composto por 10 pás de asa reclinadas, placa frontal curva e placa traseira plana.Seu material é feito de placa de cobre ou liga de alumínio fundido, e por calibração de equilíbrio dinâmico e estático, bom desempenho do ar, alta eficiência, operação suave. 3. A entrada de ar é feita em um todo e carregada na lateral do ventilador.A seção paralela à direção axial tem formato curvo, o que permite que o gás entre no rotor de forma suave e com pequena perda de ar.
18	Transportador de correia	B500		137m	11.645		De acordo com o planejamento final do processo do local
19	Armário de controle elétrico de controle integrado				3.8		Os componentes elétricos são da marca ZhengTai
	Tubo para secador e refrigerador				3.2		O tamanho real de acordo com o fluxograma final do processo.
Total		127.1 (EXW)

Observação: Este procedimento é apenas para referência e depende dos requisitos do cliente, das condições do local e das matérias-primas.