Linha de produção orgânica de novo tipo de 50.000 toneladas

Introdução de conjunto completo de linha de produção de fertilizantes bioorgânicos

A linha de produção de fertilizante orgânico de novo tipo de 50.000 toneladas/ano é usada para fazer fertilizante orgânico com diferentes materiais orgânicos, que incluem resíduos agrícolas, esterco animal, lodo e resíduos urbanos, etc. mas também pode trazer grandes benefícios à comunidade e ao meio ambiente.Este novo tipo de linha completa de produção de fertilizante orgânico consiste em virador de leiras de composto, misturador de fertilizante, triturador, granulador de fertilizante, secador, resfriador e empacotador de fertilizante e assim por diante.Com características de desempenho estável, alta eficiência, manutenção conveniente e longa vida útil.Goza de grande popularidade na indústria de fertilizantes, especialmente na Ásia e na África.

WIdealmente aplicação de novo tipo de linha de produção de fertilizantes

Este novo tipo de linha de produção de fertilizantes pode ser utilizado para diversos materiais orgânicos, principalmente materiais de difícil peletização, como palha, borra de vinho, escória de bactérias, resíduos, esterco animal.Também pode ser usado para processar ácido húmico e lodo de esgoto.A seguir está a classificação das matérias-primas para a linha de produção de fertilizantes bioorgânicos.

1. Resíduos agrícolas: palha, borra de feijão, borra de algodão, farelo de arroz, etc.

2.Estrume animal: mistura de cama de aves e resíduos animais, como resíduos de matadouro, peixaria, urina e esterco de bovinos, suínos, ovinos, frangos, patos, gansos, cabras, etc.

3.Resíduos industriais: borras de vinho, resíduos de vinagre, resíduos de mandioca, fraude de açúcar, resíduos de furfural, etc.

4. Sucata doméstica: desperdício de alimentos, raízes e folhas de vegetais, etc.

5. Lodo: o lodo do rio, esgoto, etc.

WProcesso de trabalho de novo tipo de linha de produção de fertilizantes orgânicos

1.Ffermentação: Matérias-primas como fezes de gado e aves serão recicladas diretamente na área de fermentação.Após a fermentação e o segundo processo de envelhecimento, o odor dos materiais pode ser eliminado.Durante esta etapa, as cepas fermentativas podem ser adicionadas e as fibras brutas foram decompostas de modo a atender aos requisitos gerais de tamanho da granulação.No processo de fermentação, a temperatura das matérias-primas deve ser rigorosamente controlada para evitar que a temperatura excessiva iniba a atividade de microrganismos e enzimas.O virador de compostagem autopropelido e o virador de compostagem hidráulico são amplamente utilizados para virar, misturar e acelerar a fermentação.

2. Esmagamento:Para esmagar os materiais fermentados que completaram o processo de envelhecimento secundário.Aqui você pode escolher um britador de material semiúmido, esta máquina possui uma ampla faixa de adaptação ao teor de umidade da matéria-prima.

3.Mconsertar: Use misturador horizontal ou vertical no processo para misturar os materiais e aditivos uniformemente.Os aditivos podem ser adicionados de acordo com as necessidades nutricionais das diferentes culturas.

4. Secagem: Antes da granulação, se a umidade da matéria-prima for superior a 25%, a matéria-prima deve ser seca em secadora de tambor rotativo com certo grau de umidade e tamanho de partícula, pois a umidade deve ser inferior a 25%.

5. Granulação: Use um novo tipo de peletizadora de fertilizante orgânico para granular as matérias-primas em pelotas, o que pode proteger a flora microbiana e a taxa de sobrevivência é superior a 90%.Ajuste os diâmetros dos furos das matrizes de acordo com os materiais para obter os melhores resultados de pelotização.

6.Dchorando: Na produção de fertilizante orgânico, os pellets precisam ser secos em baixa temperatura, pois a umidade é de cerca de 15% a 20% e geralmente excede as metas.

7.Cescorrendo: Os produtos secos entram na máquina de resfriamento através de uma correia transportadora.A máquina de resfriamento usa gás frio para resfriar produtos quentes e aproveitar ao máximo o calor de exaustão.

8.Striagem: Fornecemos peneira de tambor rotativo de alta qualidade e bom desempenho, usada para separar os materiais devolvidos e os produtos acabados.Os materiais devolvidos retornarão ao triturador de fertilizantes pela correia transportadora para processamento posterior, enquanto os produtos acabados são transportados para a máquina de revestimento ou transportados diretamente para o empacotador automático de fertilizantes.

9.Pacusando: Os produtos acabados são colocados na máquina de embalagem através da correia transportadora para embalagem automática quantitativa.A máquina embaladora possui ampla faixa quantitativa, alta precisão e pode ser combinada com a máquina de costura elevatória sobre a mesa.A máquina é multifuncional com alta eficiência e atende a diferentes requisitos de embalagem.

FCaracterísticas do novo tipo de linha de produção de fertilizantes orgânicos

1.Esta linha não é adequada apenas para fertilizante orgânico, mas também fertilizante bio-orgânico se bactérias funcionais forem adicionadas.

2.O diâmetro do fertilizante pode ser ajustado de acordo com a necessidade do cliente.Existem vários tipos de granuladores de fertilizantes fornecidos em nossa fábrica, como novo tipo de granulador de fertilizante orgânico, granulador de disco, granulador de fertilizante de matriz plana e granulador de tambor rotativo, etc.

3.Amplamente aplicação.Pode processar diferentes matérias-primas, como resíduos de esterco animal, resíduos agrícolas, materiais fermentados, produtos químicos.Todos esses materiais orgânicos podem ser fermentados e granulados em fertilizantes orgânicos de grande produção.

4.Altamente automático e de alta precisão.O sistema de dosagem e a máquina de embalagem são todos controlados pelo computador.

5. Alta qualidade, desempenho estável, fácil de operar, altamente automático, longa vida útil.Levamos em consideração a experiência do usuário ao projetar e fabricar essas máquinas.

Serviço sincero

1. Nossa fábrica pode ajudar a fornecer o planejamento real da fundação e o desenho do processo após a confirmação do pedido do cliente.

2. Produziremos em estrita conformidade com as normas técnicas relevantes.

3. Testaremos a máquina de acordo com os regulamentos relevantes de teste de equipamento.

4. Inspeção rigorosa de cada produto antes da entrega.

Lista de configuração da linha de produção

Dicas amigáveis:

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Linha de produção - fermentação da matéria-prima e parte de britagem

Não.	Nome	Modelo	Poder(KW)	Quantidade	Quantia(10 mil)	Foto	Descrição
1	Alimentador de empilhadeira	CWL-2040	7	1	2.31		1. Incluindo dispositivo de descarga uniforme, dispositivo de tela anti-quebra, dispositivo de mistura e anti-bloqueio, vibração e dispositivo anti-bloqueio.2. O volume da caixa é de cerca de 5 metros cúbicos, o que reduz muito a intensidade de trabalho dos operadores de empilhadeira, e os motoristas de empilhadeira podem operar a máquina giratória de compostagem ao mesmo tempo.A função deste dispositivo é transferir uniformemente matérias-primas para o britador
2	Máquina giratória de compostagem de placa de corrente	CT-40	20,5	1	16.1		1. Adote acionamento por corrente e estrutura de placa de corrente rolante, com pequena resistência de giro, economia de energia e economia de energia, adequada para operação em tanques profundos.2. O material permanece por muito tempo na placa da corrente e fica espalhado em uma posição elevada, que fica em total contato com o ar e é fácil de reduzir a umidade. 3. O elevador rolante de placa de corrente adota controle do sistema hidráulico, trabalho flexível, seguro e rápido. 4. A máquina pode ser controlada remotamente para melhorar o ambiente operacional, movendo-se para frente, virando, levantando e retraindo. 5. Equipado com um caminhão de deslocamento de pilha para trocar slots, ele pode realizar operação multi-pilha e economizar investimento. 6.Design avançado, estrutura razoável, desempenho confiável, bela aparência, operação e manutenção convenientes.
3	Máquina de triagem	GS-1240	3*2	2	4.16		1. A tela é feita de aço inoxidável para evitar corrosão.2. Dispositivos antiaderentes podem ser adicionados de acordo com as necessidades do cliente. 3. A função desta máquina de peneiramento é filtrar o pó e os grânulos grandes retornam para trituração e granulação novamente, os produtos qualificados entram no processo subsequente.
4	Triturador vertical	LP-1000	37	1	3.1		1. Este britador adota a estrutura composta de lâmina de corrente, que pode esmagar o material com teor de água abaixo de 40% até o estado de granulação.2. A corrente é feita de liga de alto manganês e a lâmina é feita de aço de mola, que tem as vantagens de durabilidade e resistência ao desgaste. 3. O rotor é balanceado dinamicamente e pode funcionar de forma estável sem base especial. 4. O tratamento de remoção de poeira é realizado na porta de descarga para evitar o transbordamento de poeira. 5. O britador possui alta eficiência de britagem, não gruda na parede, não bloqueia o material, é equipado com janela de observação, a substituição das peças de desgaste pode ser concluída em dez minutos.

Linha de produção – parte de granulação

Não.	Nome	Modelo	Poder(KW)	Quantidade	Quantia(10 mil)	Foto	Descrição
5	Triturador de eixo duplo	HC-150	30	1	3.6		1. A estrutura de dupla hélice é adotada na lâmina de mistura, o que garante uma mistura uniforme e alta eficiência.2. A lâmina de mistura é feita de material de alta resistência e resistente ao desgaste, que é mais durável. 3. A folga mínima entre o rotor e a carcaça pode ser ajustada para próximo de zero, reduzindo efetivamente o resíduo de material. 4. Rendimento de agitação: 5-8t/h 5. Espessura do corpo: 6 mm 6. Dimensão externa: 3800*1320*770mm 7. Número da máquina de desaceleração: JZQ350-31.5, de acordo com os lotes 8. Velocidade de agitação: 34 r/min
6	Novo tipo de máquina dedicada de fertilizante orgânico	GZLG-1500	110	1	11.2		1. A parte de contato entre o granulador e o material é feita de aço inoxidável 304.2. A cabeça da ferramenta da engrenagem de mistura do granulador adota a cabeça da ferramenta de metal duro. 3. Capacidade de produção: 4-6t/h. 4. Dimensão externa: 4900*2550*1800mm
7	Máquina de modelagem redonda de dois estágios	PYS-1200	11	1	1,9		1. O material é descarregado da saída de descarga após ser arredondado várias vezes.O tamanho do grânulo do produto acabado é consistente, com alta densidade, redondeza suave e alto rendimento.2. Após horas de testes e depuração, o disco rotativo da máquina de modelagem e correção pode ser perfeitamente conectado à parede externa sem qualquer atrito, prolongando assim a vida útil da máquina. 3. A máquina funciona melhor com o granulador agitador.
8	Secador rotativo	HG-20200	37	1	21		1. O cilindro do secador é um tubo espiral integrado de 14 mm de espessura, que tem as vantagens de alta concentricidade, forte rigidez e operação estável.A espessura da placa de elevação é de 8 mm.2. O anel de engrenagem, a correia do rolo, a polia e o suporte são todos fundidos em aço. 3. O ventilador de tiragem induzida foi corrigido pelo equilíbrio estático e dinâmico, por isso funciona suavemente e tem alta resistência. 4. Adote o modo de secagem a jusante.O fluxo de ar do material e da fonte de calor entra no equipamento de secagem pelo mesmo lado. 5. Os parâmetros de operação adequados equilibram a fonte de calor, o material e a direção do vento, melhorando significativamente a eficiência térmica e reduzindo o consumo de energia de secagem em 30-50% ou mais.
9	Resfriador rotativo	HG-20200	37	1	21		1. O cilindro da máquina de resfriamento é um tubo espiral integrado de 14 mm de espessura com as vantagens de alta concentricidade, forte rigidez e operação estável.A espessura da placa de elevação é de 6 mm.2. O anel da engrenagem, o rolo e o suporte são de aço fundido. 3. O ventilador de tiragem induzida foi corrigido pelo equilíbrio estático e dinâmico, por isso funciona suavemente e tem alta resistência. 4. Parâmetros de operação adequados para equilibrar o “material e o vento”, de modo a melhorar significativamente a eficiência do resfriamento e reduzir o consumo de energia de resfriamento em 20-50% ou mais.
10	Máquina de revestimento rotativa	BM-15600	11	1	6,5		1. O corpo do cilindro da máquina é revestido com uma folha de borracha especial ou um revestimento de aço inoxidável resistente a ácidos.2. A máquina de revestimento rotativa é usada junto com o agente de envelope de pó seco e o sistema de pulverização de envelope líquido. 3. O sistema de transmissão da máquina de revestimento e o suporte do rolo são de aço fundido.

Linha de produção – equipamento de suporte

Não.	Nome	Modelo	Poder(KW)	Quantidade	Quantia(10 mil)	Foto	Descrição
11	Caixa de produtos		-	1	0,455		As caixas de armazenamento são amplamente utilizadas em diversas linhas de produção de fertilizantes, geralmente coletando materiais na correia transportadora e entregues para o próximo processamento profundo.A lixeira é barata e durável.
12	Máquina de embalagem automática	QP-301127	1.1	1	4.2		1. A parte de contato com o material é feita de aço inoxidável 304.2. Alimentação e medição de caçamba especialmente projetadas, ensacamento e descarga ao mesmo tempo.Obtenha 1/3 da economia de tempo do processo de embalagem, com alta velocidade e alta precisão. 3. Sensores importados, atuadores pneumáticos importados, trabalho confiável, manutenção simples.A precisão da medição é de mais ou menos duas partes por mil. 4. Ampla gama de máquina de costura quantitativa e de alta precisão, com transportador de mesa, uma máquina multiuso, alta eficiência.
13	Máquina trituradora de material devolvido	LP-800	30	1	2.3		1. A parede externa do moedor é feita de placa de aço manganês com 8 mm de espessura.2. A corrente de britagem é feita de liga de alta intensidade. 3. O material de trituração é uniforme, não é fácil de aderir à parede e é fácil de limpar. 4. A parede interna pode ser feita de borracha ou aço inoxidável (de acordo com a necessidade do cliente) para obter uma superfície lisa e fácil de limpar. 5. Existem portas de acesso em ambos os lados do corpo. A carroceria e a transmissão são montadas sobre uma base de aço, sob a base há um amortecedor.
14	Coletor de pó ciclone	SXXC-1800		1	2,92		1. O coletor de pó ciclone é de estrutura simples, fácil de fabricar, instalar, manter e gerenciar e tem baixo investimento em equipamentos e custo de operação.2. O coletor de pó ciclone é composto por tubo de entrada, tubo de escape, corpo do cilindro, corpo do cone e balde de cinzas. 3. Cada parte do coletor de pó ciclone tem uma certa proporção de tamanho.O diâmetro do coletor de pó, o tamanho da entrada de ar e o diâmetro do tubo de exaustão são calculados com precisão pelo engenheiro para garantir o melhor efeito de remoção de poeira.
15	Removedor de poeira de cortina de água	SXSC-1500	-	1	2.1		O removedor de poeira da cortina de água bombeia água para o topo do removedor de poeira através da bomba de água de alta pressão, e o gás de combustão e a poeira gerados no processo de produção são removidos por um dispositivo de pulverização três vezes projetado exclusivamente.
16	Ventilador de tiragem induzida 8C	SXYF-12C	55	1	3,38		1. O ventilador de tiragem induzida é calibrado por equilíbrio estático e dinâmico, por isso funciona suavemente e tem alta resistência.O ventilador de tiragem induzida e o tubo de conexão são compatíveis com o secador.2. O impulsor é composto por 10 pás de asa reclinadas, placa frontal curva e placa traseira plana.Seu material é feito de placa de cobre ou liga de alumínio fundido e por calibração de equilíbrio dinâmico e estático, bom desempenho de ar, alta eficiência e operação suave. 3. A entrada de ar é feita em um todo e carregada na lateral do ventilador.A seção paralela à direção axial tem formato curvo, o que permite que o gás entre no impulsor suavemente e com pequena perda de ar.
17	Ventilador de tiragem induzida 6C	SXYF-10C	30	1	2.23		1. O ventilador de tiragem induzida é calibrado por equilíbrio estático e dinâmico, por isso funciona suavemente e tem alta resistência.O ventilador de tiragem induzida e o tubo de conexão são compatíveis com o secador.2. O impulsor é composto por 10 pás de asa reclinadas, placa frontal curva e placa traseira plana.Seu material é feito de placa de cobre ou liga de alumínio fundido e por calibração de equilíbrio dinâmico e estático, bom desempenho de ar, alta eficiência e operação suave. 3. A entrada de ar é feita em um todo e carregada na lateral do ventilador.A seção paralela à direção axial tem formato curvo, o que permite que o gás entre no impulsor suavemente e com pequena perda de ar.
18	Transportador de correia	B500		137m	11.645		De acordo com o planejamento final do processo do local
19	Gabinete de controle elétrico de controle integrado				3.8		Os componentes elétricos são da marca ZhengTai
	Tubo para secador e resfriador				3.2		O tamanho real de acordo com o fluxograma final do processo.
Total		127.1（EXW）

Nota: Este procedimento é apenas para referência e depende dos requisitos do cliente, das condições do local e das matérias-primas.