Uma das principais vantagens de trabalhar com Yi Zheng é nosso conhecimento completo do sistema;não somos especialistas apenas em uma parte do processo, mas em todos os componentes.Isso nos permite oferecer aos nossos clientes uma perspectiva única sobre como cada parte de um processo funcionará em conjunto como um todo.
Podemos fornecer sistemas de granulação completos ou equipamentos individuais para aplicações inorgânicas e orgânicas.
SISTEMAS DE PROCESSO COMPLETOS
Uma das principais vantagens de trabalhar com Yi Zheng é nosso conhecimento completo do sistema;não somos especialistas apenas em uma parte do processo, mas em todos os componentes.Isso nos permite oferecer aos nossos clientes uma perspectiva única sobre como cada parte de um processo funcionará em conjunto como um todo.
SISTEMAS DE GRANULAÇÃO DE FERTILIZANTES
Podemos fornecer sistemas de granulação completos ou equipamentos individuais para aplicações inorgânicas e orgânicas.
PLANTA DE FABRICAÇÃO DE FERTILIZANTE ORGÂNICO
-Estrume de gado
-Estrume lácteo
-Estrume de porco
-Estrume de galinha
-Estrume de ovelha
- Lodo de Esgoto Municipal
Podemos fornecer o projeto do processo e fornecer um granulador de dente agitador
Sistema para produção de fertilizante orgânico.O equipamento inclui um funil e
Alimentador, granulador de dente agitador, secador, tela rotativa, elevador de canecas, correia
Transportador, máquina de embalageme purificador.
As matérias-primas do fertilizante orgânico podem ser resíduos de metano, resíduos agrícolas, esterco animal e RSU.Embora todos esses resíduos orgânicos precisem ser processados posteriormente antes de serem transformados em produtos com valor de venda.O grande investimento em Transformar Lixo em Tesouro vale absolutamente a pena.
Vantagens:
1. Equipada com técnicas avançadas de fabricação de fertilizantes, esta linha de produção de biofertilizantes pode concluir a fabricação de fertilizantes orgânicos em um único processo.
2. Adota um novo tipo avançado de granulador dedicado para fertilizante orgânico, a taxa de granulação é de até 70%, alta intensidade de grânulos,
3. Ampla adaptabilidade de matérias-primas
4. Desempenho estável, componentes de materiais anticorrosivos e resistentes ao desgaste, à prova de abrasão, baixo consumo de energia, longa vida útil, fácil manutenção e operação, etc.
5. Alta eficiência e retorno econômico, e a pequena parte do material de realimentação pode ser granulada novamente.
6. Capacidade ajustável de acordo com as necessidades dos clientes.
Fluxo do processo de produção:
Sistema de fermentação, misturador de disco, novo tipo de granulador de fertilizante orgânico, secador de tambor rotativo, refrigerador rotativo, peneira de tambor rotativo, recipiente de armazenamento, máquina de embalagem totalmente automática, triturador vertical e transportador de correia.Estrume animal, SMW e palha de colheita como matéria-prima de fertilizante orgânico, todo o processo de fabricação de fertilizante orgânico consiste em: trituração de materiais → fermentação → mistura (mistura com outros materiais orgânicos-inorgânicos, NPK≥4%, matéria orgânica ≥30%) →granulação → embalagem
PERCEBER:Esta linha de produção é apenas para sua referência.
1)Processo de fermentação:
Lane Turner é o equipamento de viragem de fermentação mais utilizado.Este virador de leiras de compostagem inclui ranhura de fermentação, pista de caminhada, sistema elétrico, componentes de giro e sistema multitanque.As peças de fermentação e torneamento adotam acionamento avançado de rolos.O equipamento de fermentação do virador de fertilizante hidráulico pode ser levantado e abaixado livremente.
2)Processo de granulação
A nova máquina de granulação de fertilizante orgânico é amplamente utilizada na granulação de fertilizante orgânico e é a peletizadora de fertilizante dedicada para granular resíduos orgânicos, como esterco animal, frutas podres, cascas de frutas, vegetais crus, adubo verde, esterco marinho, esterco de curral, três resíduos e microorganismos, etc. Devido à alta taxa de granulação, operação estável, equipamento durável e longa vida útil, tem sido a escolha ideal para a produção de fertilizantes orgânicos.A carcaça desta peletizadora de fertilizantes é feita de tubos sem costura, mais duráveis e nunca deformados.Juntamente com um design de base seguro, tornando esta máquina mais estável.A resistência à compressão do novo tipo de granulador é maior do que o granulador de disco e o granulador de tambor rotativo.O tamanho das partículas é ajustável de acordo com as necessidades do cliente.Este granulador de fertilizante é mais adequado para granulação direta após a fermentação orgânica, economizando o processo de secagem e reduzindo significativamente o custo de produção.
3) Processo de secagem e resfriamento de fertilizantes
O fertilizante granular formado pelo granulador de fertilizante possui alto teor de umidade e deve ser seco para atender ao padrão.A máquina de secagem de tambor rotativo é usada principalmente para secar fertilizantes com certa umidade e tamanho de partícula na produção de fertilizantes compostos e fertilizantes orgânicos.O fertilizante após a secagem tem alta temperatura e deve ser resfriado para evitar aglomeração do fertilizante.A máquina de resfriamento de tambor rotativo é usada para resfriar fertilizantes com certa temperatura e tamanho de partícula na linha de produção de fertilizantes compostos e na linha de produção de fertilizantes orgânicos.O refrigerador é usado em combinação com o secador rotativo, o que pode aumentar significativamente a taxa de resfriamento, reduzir a intensidade do trabalho, aumentar a capacidade e remover ainda mais a umidade e reduzir a temperatura do fertilizante.
4) Processo de triagem de fertilizantes
Na produção de fertilizantes, o granulado do fertilizante deve ser peneirado antes da embalagem para garantir a uniformidade do produto acabado.A peneira de tambor rotativo é um equipamento comum usado na indústria de fertilizantes para produção de fertilizantes compostos e produção de fertilizantes orgânicos.A peneira rotativa é usada principalmente na linha de produção de fertilizantes para separar o produto acabado e os materiais de retorno.O trommel também pode ser utilizado para classificar o produto acabado.
5) Embalagem de fertilizante
Os materiais são alimentados pelo alimentador do tipo gravidade e, em seguida, entram no sistema de pesagem uniformemente através do alimentador do tipo gravidade a partir do depósito de estoque ou da linha de produção.O alimentador do tipo gravidade começa a funcionar após ligar a máquina de embalagem.Em seguida, o material será colocado no funil de pesagem, através do funil de pesagem colocado no saco.Quando o peso atingir o valor predefinido, o alimentador do tipo gravidade irá parar de funcionar.Os operadores retiram o saco cheio ou o colocam na correia transportadora até a máquina de costura.O processo de embalagem termina.
Horário da postagem: 28 de setembro de 2020