Composto de esterco de pato

Há também cada vez mais explorações agrícolas grandes e pequenas.Ao mesmo tempo que satisfazem as necessidades de carne das pessoas, também produzem uma grande quantidade de estrume de gado e de aves.O tratamento razoável do estrume pode não só resolver eficazmente o problema da poluição ambiental, mas também transformar resíduos.Weibao gera benefícios consideráveis ​​e ao mesmo tempo forma um ecossistema agrícola padronizado.

Refere-se a materiais orgânicos contendo carbono que são principalmente derivados de plantas e/ou animais e são fermentados e decompostos.Sua função é melhorar a fertilidade do solo, fornecer nutrição às plantas e melhorar a qualidade das culturas.É adequado para fertilizantes orgânicos feitos de esterco de gado e aves, resíduos animais e vegetais e produtos animais e vegetais, que são fermentados e decompostos.

Referências na Internet mostram que diferentes estercos animais devem ser adicionados com diferentes conteúdos de materiais de ajuste de carbono devido às suas diferentes proporções de carbono-nitrogênio.Geralmente, a proporção carbono-nitrogênio para fermentação é de cerca de 25-35.A proporção de carbono para nitrogênio no esterco de aves é de cerca de 8-12.

A proporção carbono-nitrogênio do esterco de gado e de aves de diferentes regiões e diferentes alimentos também será diferente.É necessário ajustar a relação carbono-nitrogênio para fazer com que a pilha se decomponha de acordo com as condições de cada região e a real relação carbono-nitrogênio do esterco.

Processo de produção de fertilizante orgânico de esterco de pato:

Fermentação→esmagamento→agitação e mistura→granulação→secagem→resfriamento→peneiramento→embalagem e armazenamento.

1. Fermentação

A fermentação suficiente é a base para a produção de fertilizante orgânico de alta qualidade.O torno de pilha realiza fermentação e compostagem completas, e pode realizar giro e fermentação de pilha alta, o que melhora a velocidade da fermentação aeróbica.

2. Crush

O moedor é amplamente utilizado no processo de produção de fertilizantes orgânicos e tem um bom efeito de trituração em matérias-primas úmidas, como esterco de galinha e lodo.

3.Mexer

Depois que a matéria-prima é triturada, ela é misturada uniformemente com outros materiais auxiliares e depois granulada.

4.Granulação

O processo de granulação é a parte central da linha de produção de fertilizantes orgânicos.O granulador de fertilizante orgânico atinge granulação uniforme de alta qualidade através de mistura contínua, colisão, incrustação, esferoidização, granulação e densificação.

5. Secagem e resfriamento

O secador de tambor faz com que o material entre em contato total com o ar quente e reduz o teor de umidade das partículas.

Ao reduzir a temperatura dos pellets, o resfriador de tambor reduz novamente o teor de água dos pellets, e aproximadamente 3% da água pode ser removida através do processo de resfriamento.

6. Triagem

Após o resfriamento, todos os pós e partículas não qualificadas podem ser peneirados por uma peneira de tambor.

7. Embalagem

Este é o último processo de produção.A máquina de embalagem quantitativa automática pode pesar, transportar e selar automaticamente o saco.

Introdução do equipamento principal da linha de produção de fertilizante orgânico de esterco de pato:

1. Equipamento de fermentação: torno tipo calha, torno tipo esteira, torno de placa de corrente e máquina de arremesso

2. Equipamento triturador: triturador de material semi-úmido, triturador vertical

3. Equipamento misturador: misturador horizontal, misturador de panela

4. Equipamento de triagem: máquina de triagem de tambor

5. Equipamento granulador: granulador de dente agitador, granulador de disco, granulador de extrusão, granulador de tambor

6. Equipamento de secagem: secador de tambor

7. Equipamento mais frio: refrigerador de tambor

8. Equipamento auxiliar: separador sólido-líquido, alimentador quantitativo, máquina de embalagem quantitativa automática, transportador de correia.

O processo de fermentação do esterco de pato é controlado principalmente pelos seguintes fatores:

Teor de umidade

Para garantir o bom andamento da compostagem durante o processo de compostagem, a quantidade de água na fase inicial da compostagem deve ser mantida entre 50-60%.Depois disso, a umidade é mantida entre 40% e 50%.Em princípio, nenhuma gota de água pode vazar.Após a fermentação, o teor de umidade das matérias-primas deve ser controlado abaixo de 30%.Se o teor de umidade for alto, deve-se secar a 80°C.

Controle de temperatura

A temperatura é o resultado da atividade microbiana.O empilhamento é outra forma de controlar a temperatura.Ao girar a pilha, a temperatura da pilha pode ser controlada de forma eficaz para aumentar a evaporação da água e permitir a entrada de ar fresco na pilha.Através da rotação constante, a temperatura e o tempo de fermentação em alta temperatura podem ser controlados de forma eficaz.

Proporção carbono/nitrogênio

Carbono e nitrogênio apropriados podem promover a fermentação suave do composto.Os microrganismos formam protoplasma microbiano no processo de fermentação orgânica.Os pesquisadores recomendam um composto adequado C/N de 20-30%.

A proporção de carbono para nitrogênio do composto orgânico pode ser ajustada adicionando substâncias com alto teor de carbono ou nitrogênio.Alguns materiais como palha, ervas daninhas, galhos mortos e folhas podem ser usados ​​como aditivos com alto teor de carbono.Pode efetivamente promover o crescimento e a reprodução de microrganismos e acelerar a maturidade do composto.

Controle de pH

O valor do pH afeta todo o processo de fermentação.Na fase inicial da compostagem, o valor do pH afetará a atividade das bactérias.

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