O secador de fertilizante orgânico é uma máquina de secagem que pode secar uma variedade de materiais fertilizantes e é simples e confiável.Devido à sua operação confiável, forte adaptabilidade e grande capacidade de processamento, o secador é amplamente utilizado na indústria de fertilizantes e é profundamente apreciado pelos usuários..
Para tornar o uso da secadora mais seguro, os seguintes pré-requisitos devem ser realizados:
1. Verifique todas as peças móveis, rolamentos, correias transportadoras e correias em V quanto a danos antes do trabalho.Quaisquer peças inadequadas devem ser reparadas ou substituídas a tempo.
2. Manutenção da lubrificação, adicionar óleo lubrificante a cada 100 horas de operação do soprador de ar quente e 400 horas de operação do refrigerador de ar. O motor funciona por 1000 horas cada, manutenção e substituição da manteiga.Os rolamentos da talha e do transportador são regularmente mantidos e lubrificados.
3. Manutenção de peças vulneráveis: rolamentos, assentos de rolamentos, caçambas de elevação e parafusos da caçamba de elevação são fáceis de soltar e são necessárias inspeções e manutenção frequentes.Os rolamentos do transportador e as fivelas de conexão da correia devem ser verificados e substituídos com frequência.Aparelhos elétricos e peças móveis devem ser revisados com frequência.Preste atenção à segurança ao reformar o topo da torre.
4. Substituição e manutenção sazonal, o secador deve ser mantido a cada estação de trabalho, o secador deve ser limpo de detritos no duto de ar, a talha deve ser afrouxada no fio de tensão, o ventilador deve ser conectado às lâminas e a explosão quente a troca do fogão deve ser feita O tanque de sedimentação acumula poeira e as tubulações são limpas uma a uma.O medidor de velocidade do motor de controle de velocidade retorna a zero e fica em espera.
5. Se a secadora for operada ao ar livre, devem ser tomadas as medidas correspondentes de proteção contra chuva e neve.Toda a máquina precisa ser mantida e revisada em grande escala todos os anos e precisa ser pintada para proteção a cada dois anos.
Durante a produção e uso contínuos do secador, podem ocorrer alguns problemas comuns, como o problema de as matérias-primas não poderem ser secas de uma só vez ou as matérias-primas no secador pegarem fogo.
(1) A secadora é muito pequena
Solução direcionada: aumentar a temperatura da secadora, mas este método pode causar incêndio na secadora, a melhor maneira é substituir ou modificar novamente o equipamento de secagem
(2) O cálculo da pressão do vento e do fluxo da rede eólica está incorreto.
Soluções direcionadas: Os fabricantes de secadores são obrigados a recalcular a pressão e o fluxo do ar antes de fornecer alterações no projeto com base nas condições reais.
(3) Possíveis razões para o incêndio de matérias-primas na secadora:
1. Uso indevido de equipamento de fertilizante orgânico na secadora.
Solução direcionada: consulte o fabricante para obter o manual do equipamento de fertilizante orgânico e aprender o uso correto do secador.
2. O equipamento de fertilizante orgânico do secador é muito pequeno para atingir o efeito de secagem e é aquecido à força para causar incêndio.
Solução direcionada: substituir ou modificar o equipamento do secador.
3. Há um problema com o princípio de design do equipamento de secagem de fertilizante orgânico.
Soluções direcionadas: exigem que os fabricantes substituam ou remodelem o equipamento do secador.
4. A matéria-prima não pode ser sugada, causando incêndio na secadora.
Soluções direcionadas: verifique se o equipamento do secador está instalado corretamente, se há vazamento de ar ou aumento da pressão do vento.
Precauções para o uso da secadora:
O secador instalado deve ser testado em uma máquina vazia por pelo menos 4 horas, e qualquer situação anormal durante o teste deve ser resolvida a tempo.
Após o término do teste, aperte todos os parafusos de conexão novamente, verifique e reabasteça o óleo lubrificante e inicie o teste de carga depois que o teste estiver normal.
Antes do teste de carga, cada equipamento auxiliar deve ser testado em vazio.Depois que o teste de máquina única for bem-sucedido, ele será transferido para o teste conjunto.
Acenda o forno de ar quente para pré-aquecer a secadora e ligue-a ao mesmo tempo.É proibido aquecer o cilindro sem girar para evitar que o cilindro dobre.
De acordo com a situação de pré-aquecimento, adicione gradualmente materiais úmidos ao cilindro de secagem e aumente gradualmente a quantidade de alimentação de acordo com o teor de umidade dos materiais descarregados.A secadora precisa de um processo para pré-aquecer, e o fogão a quente também deve ter um processo para evitar incêndios repentinos.Evite superaquecimento local e danos causados por expansão térmica desigual.
O nível de queima de combustível, a qualidade do isolamento de cada parte, a quantidade de umidade no material úmido e a uniformidade da quantidade de alimentação afetam a qualidade do produto seco e o consumo de combustível.Portanto, alcançar o melhor estado possível de cada peça é uma forma eficaz de melhorar a eficiência económica.
No estado de funcionamento, a estrutura do rolo de suporte deve ser preenchida com água de resfriamento.Todas as peças de lubrificação devem ser reabastecidas a tempo.
Ao estacionar, o fogão a quente deve ser desligado primeiro e o cilindro de secagem deve continuar a girar até esfriar até próximo da temperatura externa antes de poder ser desligado.É proibido parar em alta temperatura para evitar entortamento e deformação do cilindro.
Em caso de falha repentina de energia, o fogão a quente deve ser desligado imediatamente, a alimentação deve ser interrompida e o corpo do cilindro deve ser girado meia volta a cada 15 minutos até que o corpo do cilindro esfrie.Pessoal especial deve ser responsável por este procedimento de operação.A violação deste procedimento fará com que o cilindro dobre.A flexão severa do cilindro fará com que a secadora não funcione normalmente.
Possíveis falhas do secador e dos métodos de tratamento:
1. O material descarregado tem um teor de umidade muito alto.Neste momento, o consumo de combustível deve ser aumentado ou o volume de alimentação reduzido ao mesmo tempo.O material descarregado possui um teor de umidade muito baixo.Neste momento, a quantidade de combustível utilizado deve ser reduzida ou a quantidade de ração deve ser aumentada ao mesmo tempo.Esta operação deve ser gradualmente ajustada para um estado adequado.Ajustes em grande escala farão com que o teor de umidade da descarga aumente e diminua, o que não atenderá aos requisitos de qualidade do produto.
2. As duas rodas de retenção são tensionadas repetidamente.Para este fenômeno, verifique o contato entre o rolo de suporte e a correia de suporte.Se o mesmo conjunto de rodas de apoio não estiver paralelo ou a linha de ligação das duas rodas de apoio não for perpendicular ao eixo do cilindro, causará força excessiva nas rodas de bloqueio e também causará desgaste anormal das rodas de apoio.
3. Este fenômeno é frequentemente causado por baixa precisão de instalação ou parafusos soltos, e os rolos de suporte se desviam da posição correta durante o trabalho.Desde que a roda de suporte seja restaurada para a posição correta, este fenômeno pode desaparecer.
4. As engrenagens grandes e pequenas emitem sons anormais durante a operação.Em alguns casos, verifique a folga de engrenamento das engrenagens grandes e pequenas.Ele pode voltar ao normal após o ajuste adequado.A engrenagem do pinhão está muito desgastada e deve ser substituída a tempo.A tampa da engrenagem é bem vedada para evitar a entrada de poeira, e óleo lubrificante suficiente e lubrificação confiável são as chaves para melhorar a vida útil da engrenagem.Óleo de engrenagem espesso ou óleo preto deve ser adicionado à tampa grande da engrenagem.
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Horário da postagem: 05/10/2022