O secador de fertilizante orgânico é uma máquina de secagem que pode secar uma variedade de materiais fertilizantes e é simples e confiável.Devido à sua operação confiável, forte adaptabilidade e grande capacidade de processamento, o secador é amplamente utilizado na indústria de fertilizantes e é muito apreciado pelos usuários..
Para tornar o uso do secador mais seguro, os seguintes pré-requisitos devem ser executados:
1. Verifique todas as peças móveis, rolamentos, correias transportadoras e correias em V quanto a danos antes do trabalho.Quaisquer peças impróprias devem ser reparadas ou substituídas a tempo.
2. Manutenção da lubrificação, adicione óleo lubrificante a cada 100 horas de operação do soprador de ar quente e 400 horas de operação do resfriador de ar O motor funciona por 1000 horas cada, manutenção e substituição da manteiga.Os rolamentos da talha e do transportador são regularmente mantidos e lubrificados.
3. Manutenção de peças vulneráveis: rolamentos, sedes de rolamentos, caçambas de elevação, parafusos da caçamba de elevação são fáceis de soltar e inspeções e manutenção frequentes são necessárias.Os rolamentos do transportador e as fivelas de conexão da correia devem ser verificados e substituídos com frequência.Aparelhos elétricos e peças móveis devem ser revisados com frequência.Preste atenção à segurança ao reformar o topo da torre.
4. Substituição e manutenção sazonais, o secador deve ser mantido a cada estação de trabalho, o secador deve ser limpo de detritos no duto de ar, a talha deve ser afrouxada, o fio de tensão, o ventilador deve ser conectado às pás e o jato quente a troca do fogão deve ser manuseada. O tanque de sedimentação acumula poeira, e as tubulações são limpas uma a uma.O medidor de velocidade do motor de controle de velocidade retorna a zero e fica em espera.
5. Se o secador for operado ao ar livre, medidas de proteção contra chuva e neve devem ser tomadas.A máquina inteira precisa ser mantida e revisada em grande escala todos os anos, e precisa ser pintada para proteção a cada dois anos.
Durante a produção contínua e o uso do secador, alguns problemas comuns podem ocorrer, como o problema de que as matérias-primas não podem ser secas de uma só vez ou as matérias-primas no secador pegam fogo.
(1) A secadora é muito pequena
Solução direcionada: aumentar a temperatura do secador, mas este método pode causar incêndio no secador, a melhor maneira é substituir ou modificar novamente o equipamento de secagem
(2) O cálculo da pressão do vento e do fluxo da rede eólica está incorreto.
Soluções direcionadas: Os fabricantes de secadores são obrigados a recalcular a pressão e o fluxo de ar antes de fornecer alterações de projeto com base nas condições reais.
(3) Possíveis razões para o incêndio de matérias-primas no secador:
1. Uso inadequado de equipamentos de adubação orgânica no secador.
Solução direcionada: consultar o fabricante para obter o manual do equipamento de adubo orgânico para saber o uso correto do secador.
2. O equipamento de fertilizante orgânico do secador é muito pequeno para atingir o efeito de secagem e aquecido à força para causar incêndio.
Solução direcionada: substituir ou modificar o equipamento do secador.
3. Há um problema com o princípio de design do equipamento secador de fertilizante orgânico.
Soluções direcionadas: exigem que os fabricantes substituam ou remodelem o equipamento secador.
4. A matéria-prima não pode ser sugada, causando incêndio no secador.
Soluções direcionadas: verifique se o equipamento secador está instalado corretamente, se há vazamento de ar ou aumento da pressão do vento.
Precauções para o uso do secador:
O secador instalado deve ser testado em uma máquina vazia por não menos que 4 horas, e qualquer situação anormal durante o teste deve ser tratada a tempo.
Depois que o teste terminar, aperte todos os parafusos de conexão novamente, verifique e reabasteça o óleo lubrificante e inicie o teste de carga depois que o teste estiver normal.
Antes do teste de carga, cada equipamento auxiliar deve ser testado em vazio.Depois que a execução de teste de máquina única for bem-sucedida, ela será transferida para a execução de teste conjunta.
Acenda o forno de ar quente para pré-aquecer o secador e ligue o secador ao mesmo tempo.É proibido aquecer o cilindro sem girar para evitar que o cilindro dobre.
De acordo com a situação de pré-aquecimento, adicione gradualmente materiais úmidos no cilindro de secagem e aumente gradualmente a quantidade de alimentação de acordo com o teor de umidade dos materiais descarregados.O secador precisa de um processo para pré-aquecer, e o fogão a quente também deve ter um processo para evitar incêndios repentinos.Evite superaquecimento local e danos causados por expansão térmica desigual.
O nível de valor de queima de combustível, a qualidade do isolamento de cada peça, a quantidade de umidade no material úmido e a uniformidade da quantidade de alimentação afetam a qualidade do produto seco e o consumo de combustível.Portanto, alcançar o melhor estado possível de cada peça é uma forma eficaz de melhorar a eficiência econômica.
No estado de trabalho, a estrutura do rolo de suporte deve ser preenchida com água de resfriamento.Todas as peças de lubrificação devem ser reabastecidas a tempo.
Ao estacionar, o fogão a quente deve ser desligado primeiro e o cilindro de secagem deve continuar girando até que esfrie próximo à temperatura externa antes de poder ser interrompido.É proibido parar em alta temperatura para evitar dobras e deformações do cilindro.
No caso de uma falha repentina de energia, o fogão a quente deve ser desligado imediatamente, a alimentação deve ser interrompida e o corpo do cilindro deve ser girado meia volta a cada 15 minutos até que o corpo do cilindro esfrie.Pessoal especial deve ser responsável por este procedimento de operação.A violação deste procedimento fará com que o cilindro dobre.A curvatura severa do cilindro fará com que o secador não funcione normalmente.
Possíveis falhas do secador e métodos de tratamento:
1. O material descarregado tem um teor de umidade muito alto.Neste momento, o consumo de combustível deve ser aumentado ou o volume de alimentação deve ser reduzido ao mesmo tempo.O material descarregado tem um teor de umidade muito baixo.Neste momento, a quantidade de combustível utilizada deve ser reduzida ou a quantidade de ração deve ser aumentada ao mesmo tempo.Esta operação deve ser gradualmente ajustada para um estado adequado.Ajustes em grande escala farão com que o teor de umidade da descarga suba e desça, o que não atenderá aos requisitos de qualidade do produto.
2. As duas rodas de retenção são tensionadas repetidamente.Para esse fenômeno, verifique o contato entre o rolo de suporte e a correia de suporte.Se o mesmo conjunto de rodas de apoio não estiver paralelo ou a linha de conexão das duas rodas de apoio não for perpendicular ao eixo do cilindro, isso causará força excessiva nas rodas de bloqueio e também causará desgaste anormal das rodas de apoio.
3. Esse fenômeno geralmente é causado por baixa precisão de instalação ou parafusos soltos, e os rolos de suporte se desviam da posição correta durante o trabalho.Desde que a roda de apoio seja recolocada na posição correta, esse fenômeno pode desaparecer.
4. As engrenagens grandes e pequenas fazem sons anormais durante a operação.Em alguns casos, verifique a folga de engrenamento das engrenagens grandes e pequenas.Ele pode voltar ao normal após o ajuste adequado.A engrenagem do pinhão está muito gasta e deve ser substituída a tempo.A tampa da engrenagem é bem vedada para evitar a entrada de poeira, e óleo lubrificante suficiente e lubrificação confiável são as chaves para melhorar a vida útil da engrenagem.Óleo de engrenagem espesso ou óleo preto deve ser adicionado à tampa da engrenagem grande.
Para soluções ou produtos mais detalhados, preste atenção ao nosso site oficial:
http://www.yz-mac.com
Linha direta de consulta: 155-3823-7222
Horário da postagem: 05 de outubro de 2022