IIntrodução da Linha de Produção de Fertilizantes Orgânicos
Geralmente, a linha de produção de fertilizantes orgânicos se divide principalmente em 2 partes: pré-processamento e produção de grânulos.O principal equipamento no pré-processo é o virador de compostagem.Existem três tipos de viradores de composto de fertilizante fornecidos por nós - virador de composto tipo ranhura, virador de composto de fertilizante orgânico autopropelido e virador de composto hidráulico.Possuem características diferenciadas que são mais convenientes para o cliente escolher o que quiser.
Quanto ao processo de produção de grânulos, fabricamos máquinas de fertilizantes de alta qualidade e alto rendimento, como misturador de fertilizante, triturador de fertilizante, novo tipo de granulador dedicado para fertilizante orgânico, máquina de polimento de fertilizante, máquina de triagem de fertilizante orgânico, máquina de revestimento de fertilizante e fertilizante automático pacote etc.Todos eles podem atender às demandas de produção de fertilizantes orgânicos de grande rendimento e proteção ambiental.
Nós mesmos fabricamos as máquinas de fertilizantes, por isso oferecemos aos clientes mais produtos com garantia de qualidade e economia de energia.Além disso, podemos montar não apenas uma linha de produção de fertilizantes orgânicos com produção de 20.000 toneladas, mas também 30.000 toneladas, 50.000 toneladas e rendimento ainda maior.
Maem componentes de2Linha de produção de fertilizantes orgânicos de 0.000 toneladas por ano
A linha de produção de fertilizante orgânico é composta principalmente de virador de composto, máquina trituradora de fertilizante, máquina misturadora, máquina de granulação, máquina de secagem, máquina de resfriamento, máquina de peneiramento, máquina de revestimento de fertilizante orgânico e pacote automático etc.
1.Processo de fermentação
A fermentação de matérias-primas bioorgânicas desempenha um papel fundamental em toda a produção.A fermentação suficiente estabelece uma base sólida para a qualidade dos produtos finais.Todos os viradores de compostagem mencionados acima, cada um tem seus méritos, o virador de composto tipo ranhura e o virador de composto hidráulico tipo ranhura podem compostar completamente e transformar materiais de fermentação altamente empilhados com grande capacidade de produção.O virador de compostagem autopropelido e o virador de compostagem hidráulico, que são adequados para diversas matérias orgânicas, podem trabalhar livremente fora ou dentro da fábrica, aumentando muito a velocidade da fermentação aeróbica.
2.Cprocesso apressado
Nosso britador de material semi-úmido com lâmina rotativa de alta velocidade é um novo tipo de britador único reversível de alta eficiência e tem forte adaptabilidade a matéria orgânica com alto teor de água.O triturador de material semi-úmido é amplamente utilizado no processo de produção de fertilizantes orgânicos e tem um bom desempenho na trituração de esterco de galinha, lodo e outros materiais úmidos.Este triturador de fertilizante encurta muito o ciclo de produção de fertilizante orgânico e economiza custos de produção.
3.Mprocesso de fixação
Depois de trituradas, as matérias-primas devem ser misturadas uniformemente antes da granulação.O misturador horizontal de eixo duplo é usado principalmente para umedecer e misturar materiais em pó na indústria de fertilizantes.Como as lâminas espirais possuem múltiplos ângulos, as matérias-primas podem ser misturadas de forma rápida e eficaz, independentemente da sua forma, tamanho e densidade.Nosso misturador horizontal de eixo duplo com grande capacidade, é profundamente apreciado por nossos clientes.
4.Processo de granulação
O processo de granulação é uma parte essencial da linha de produção.Nosso novo tipo de granulador dedicado para fertilizante orgânico é uma escolha sábia e perfeita para os clientes granularem fertilizantes orgânicos de alta qualidade e formato uniforme, cuja pureza pode chegar a 100%.Diferente das formas convencionais de produção de fertilizante orgânico.Pode tornar seu processo de produção mais eficiente e com economia de energia.
5. Processo de secagem e resfriamento
Fabricamos secador de tambor rotativo e resfriador de tambor rotativo para secagem e resfriamento de fertilizantes.A máquina de secagem de tambor rotativo usa ar quente para reduzir o teor de umidade dos fertilizantes.Após a secagem, o teor de umidade do fertilizante composto será reduzido de 20%~30% para 2%~5%.Adota uma nova placa de elevação de tipo combinado para evitar o fenômeno do túnel do vinho dos materiais, o que ajuda a melhorar a eficiência do aquecimento.
O resfriador de fertilizantes tem sido uma parte essencial e indispensável em todo o processamento de fertilizantes.A máquina de resfriamento de tambor rotativo é usada para resfriar fertilizantes com certa temperatura e tamanho de partícula na indústria de fertilizantes.Pelo processo de resfriamento, o material pode ser removido cerca de três por cento da água.Ele também pode ser combinado com o secador rotativo para remover a poeira e limpar o escapamento juntos, o que pode melhorar a eficiência do resfriamento e a taxa de utilização da energia térmica, reduzir a intensidade do trabalho e remover ainda mais a umidade do fertilizante.
6.Sprocesso de triagem
Após o resfriamento, ainda há materiais em pó nos produtos finais.Todos os finos e partículas grandes podem ser peneirados usando nossa peneira de tambor rotativo.Em seguida, os finos transportados pela correia transportadora voltam ao misturador horizontal para remixagem e regranulação com matérias-primas.Embora partículas grandes precisem ser esmagadas em um britador de corrente antes da regranulação.Os produtos quase acabados são transportados para a máquina de revestimento de fertilizante orgânico, formando-se assim um ciclo de produção completo.
7. Processo de embalagem
Este é o último processo.Nosso empacotador quantitativo automático de fertilizantes é um empacotador automático e inteligente que é especialmente projetado, fabricado e adaptado para diferentes materiais irregulares e necessidades de materiais granulares.O sistema de controle de pesagem é projetado de acordo com os requisitos de resistência à poeira e à prova d'água.O silo de alimentação também pode ser equipado de acordo com as demandas do cliente.É adequado para subembalagens de grandes volumes de materiais a granel e é automaticamente pesado, transportado e selado em sacos.
Avantagens de 20.000 toneladas por ano da linha de produção de fertilizantes orgânicos
1)Hsaída alta
Com uma capacidade de produção anual de 20.000 toneladas de linha de produção de fertilizantes orgânicos, o volume anual de descarte de excrementos pode chegar a 80.000 metros cúbicos.
2)Bqualidade mais alta do fertilizante acabado
Tomando o esterco de gado, por exemplo, o excremento total de um porco por ano com uma combinação de materiais de cama pode macerar cerca de 2.000 a 2.500 kg de fertilizante orgânico de alta qualidade, contendo 11% a 12% de matéria orgânica (0,45% de nitrogênio, 0,19% de pentóxido difósforo e 0,6% de cloreto de potássio, etc.), o que é suficiente para que um acre de campo satisfaça a sua procura de fertilizantes durante todo o ano.
O fertilizante resultante produzido pela nossa granulação de fertilizante orgânico é rico em vários componentes nutritivos com teor acima de 6%, incluindo nitrogênio, fósforo, potássio, etc. Seu teor de matéria orgânica é superior a 35%, ambos superiores ao padrão nacional.
3)Ga grande demanda do mercado traz a boa rentabilidade
Uma linha de produção de fertilizantes orgânicos pode atender à demanda de fertilizantes da população local e também do mercado vizinho.O fertilizante bioorgânico é amplamente utilizado em campos agrícolas, árvores frutíferas, paisagismo, gramados sofisticados, melhoria do solo e outras áreas.
Horário da postagem: 27 de setembro de 2020