Linha de produção de equipamentos de fertilizantes compostos

Olinha de produção de fertilizantes compostosmistura fertilizantes individuais em diferentes proporções e sintetiza fertilizantes compostos contendo dois ou mais elementos de nitrogênio, fósforo e potássio por meio de reações químicas, com teor uniforme de nutrientes e tamanho de partícula uniforme.

Fertilizante compostotem as características de granulação uniforme, cor brilhante, qualidade estável e fácil de dissolver e ser absorvida pelas culturas.Especialmente, é relativamente seguro para sementes como fertilizante de sementes.
É adequado para todos os tipos de solo e diversas culturas, como trigo, milho, frutas, amendoim, vegetais, feijão, flores, árvores frutíferas e assim por diante.
A Yizheng Heavy Industry está envolvida principalmente em umaconjunto completo de linhas de produção de fertilizantes orgânicose umconjunto completo de equipamentos para fertilizantes orgânicos.Possui uma base de produção de equipamentos em grande escala de 80.000 metros quadrados.Fornece vários tipos de equipamentos para fertilizantes orgânicos, equipamentos para fertilizantes compostos e outras séries de produtos de suporte, além de fornecer serviços de consultoria profissional.

Processo de produção de fertilizantes orgânicos:
1. processo de fermentação
O dumper tipo seca é o equipamento de fermentação mais utilizado.O empilhador ranhurado consiste em tanque de fermentação, pista de caminhada, sistema de energia, dispositivo de deslocamento e sistema multilote.A parte de tombamento é acionada por rolos avançados.A aleta hidráulica pode subir e descer livremente.

2. processo de granulação
Um novo tipo de granulador de fertilizante orgânico é amplamente utilizado na granulação de fertilizante orgânico.É um granulador especial para matérias-primas como excrementos animais, frutas em decomposição, cascas, vegetais crus, fertilizante verde, fertilizante marinho, fertilizante agrícola, três resíduos, microorganismos e outros resíduos orgânicos.Tem as vantagens de alta taxa de granulação, operação estável, equipamento durável e longa vida útil, e é a escolha ideal para a produção de fertilizante orgânico.A carcaça desta máquina adota tubo sem costura, que é mais durável e não deforma.Juntamente com o design da doca de segurança, a operação da máquina é mais estável.A resistência à compressão do novo granulador de fertilizante orgânico é maior do que a do granulador de disco e do granulador de tambor.O tamanho das partículas pode ser ajustado de acordo com as necessidades do cliente.O granulador é mais adequado para granulação direta de resíduos orgânicos após a fermentação, economizando o processo de secagem e reduzindo significativamente os custos de produção.

3. Processo de secagem e resfriamento
O teor de umidade das partículas após a granulação pelo granulador é alto, por isso precisa ser seco para atender ao padrão de teor de água.O secador é usado principalmente para secar partículas com certa umidade e tamanho de partícula na produção de fertilizantes compostos de fertilizantes orgânicos.A temperatura das partículas após a secagem é relativamente alta e deve ser resfriada para evitar que o fertilizante se aglomere.O resfriador é usado para resfriar partículas após a secagem e é usado em combinação com um secador rotativo, o que pode melhorar muito a eficiência do resfriamento, reduzir a intensidade do trabalho, aumentar o rendimento, remover ainda mais a umidade das partículas e reduzir a temperatura do fertilizante.

4. processo de triagem
Na produção, para garantir a uniformidade do produto acabado, as partículas devem ser peneiradas antes da embalagem.A peneira de rolos é um equipamento de peneiramento comum no processo de produção de fertilizantes compostos e fertilizantes orgânicos.É usado para separar produtos acabados e agregados não conformes e ainda obter a classificação de produtos acabados.

5. Processo de embalagem
Após a ativação da máquina de embalagem, o alimentador por gravidade começa a operar, carrega o material na tremonha de pesagem e o coloca em um saco através da tremonha de pesagem.Quando o peso atinge o valor padrão, o alimentador por gravidade para de funcionar.O operador retira os materiais embalados ou coloca a embalagem na correia transportadora até a máquina de costura.

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