Para desenvolver a agricultura verde, devemos primeiro resolver o problema da poluição do solo.Os problemas comuns no solo são: compactação do solo, desequilíbrio na proporção de nutrição mineral, baixo teor de matéria orgânica, preparo superficial do solo, acidificação do solo, salinização do solo, poluição do solo, etc. o solo precisa ser melhorado.Melhorar o teor de matéria orgânica do solo, para que haja mais pellets e menos elementos nocivos no solo.
Fornecemos o projeto de processo e fabricação de um conjunto completo de linhas de produção de fertilizantes orgânicos.Os fertilizantes orgânicos podem ser feitos de resíduos de metano, resíduos agrícolas, esterco de gado e aves e resíduos municipais.Estes resíduos orgânicos precisam de ser processados antes de serem convertidos em fertilizantes orgânicos comerciais de valor comercial para venda.O investimento na conversão de resíduos em riqueza vale absolutamente a pena.
A linha de produção de novos fertilizantes orgânicos com produção anual de 50.000 toneladas é amplamente utilizada na produção de fertilizantes orgânicos com resíduos agrícolas, esterco de gado e aves, lodo e resíduos urbanos como matéria-prima orgânica.Toda a linha de produção pode não só converter diversos resíduos orgânicos em fertilizante orgânico, mas também trazer grandes benefícios ambientais e econômicos.
O equipamento da linha de produção de fertilizantes orgânicos inclui principalmente uma tremonha e alimentador, granulador de tambor, secador, peneira de rolos, talha de caçamba, transportador de correia, máquina de embalagem e outros equipamentos auxiliares.
Matérias-primas amplamente utilizadas
A nova linha de produção de fertilizantes pode ser aplicada em diversas matérias orgânicas, especialmente palha, resíduos de licor, resíduos bacterianos, resíduos de óleo, esterco de gado e aves e outros materiais que não são fáceis de granular.Também pode ser utilizado no tratamento de ácidos húmicos e lodos de esgoto.
A seguir está a classificação das matérias-primas nas linhas de produção de fertilizantes orgânicos:
1. Resíduos agrícolas: palha, resíduo de feijão, escória de algodão, farelo de arroz, etc.
2. Estrume animal: mistura de esterco de aves e esterco de animais, como matadouros, resíduos de peixarias, bovinos, suínos, ovinos, galinhas, patos, ganso, urina e fezes de cabras.
3. Resíduos industriais: resíduos de bebidas alcoólicas, resíduos de vinagre, resíduos de mandioca, resíduos de açúcar, resíduos de furfural, etc.
4. Resíduos domésticos: resíduos de alimentos, raízes e folhas de vegetais, etc.
5. Lodo: lodo de rios, esgotos, etc.
A linha de produção de fertilizante orgânico consiste em um dumper, um misturador, um triturador, um granulador, um secador, um refrigerador, uma máquina de embalagem, etc.
A nova linha de produção de fertilizante orgânico tem características de desempenho estável, alta eficiência, manutenção conveniente e longa vida útil.
1. Esta variedade não é adequada apenas para fertilizantes orgânicos, mas também para fertilizantes orgânicos biológicos que adicionam bactérias funcionais.
2. O diâmetro do fertilizante pode ser ajustado de acordo com as necessidades dos clientes.Todos os tipos de granuladores de fertilizantes produzidos em nossa fábrica incluem: novos granuladores de fertilizantes orgânicos, granuladores de disco, granuladores de molde plano, granuladores de tambor, etc.
3. Amplamente utilizado.Pode tratar diferentes matérias-primas, como resíduos animais, resíduos agrícolas, resíduos de fermentação, etc. Todas essas matérias-primas orgânicas podem ser processadas em lotes de fertilizantes orgânicos comerciais granulares.
4. Alta automação e alta precisão.O sistema de ingredientes e a máquina de embalagem são controlados por computadores e automatizados.
5. Alta qualidade, desempenho estável, operação conveniente, alto grau de automação e longa vida útil.Levamos em consideração a experiência do usuário ao projetar e fabricar máquinas de fertilizantes.
Serviços de valor acrescentado:
1. Nossa fábrica pode ajudar a fornecer o planejamento real da linha de fundação após a confirmação dos pedidos de equipamentos do cliente.
2. A empresa cumpre rigorosamente as normas técnicas relevantes.
3. Teste de acordo com os regulamentos relevantes do teste do equipamento.
4. Inspeção rigorosa antes do produto sair da fábrica.
1. Composto
Excrementos reciclados de gado e aves e outras matérias-primas são inseridos diretamente na área de fermentação.Após uma fermentação e envelhecimento secundário e empilhamento, o cheiro de esterco de gado e aves é eliminado.Bactérias fermentadas podem ser adicionadas neste estágio para decompor as fibras grossas contidas nela, de modo que os requisitos de tamanho de partícula da britagem possam atender aos requisitos de granularidade da produção de granulação.A temperatura das matérias-primas deve ser rigorosamente controlada durante a fermentação para evitar temperatura excessiva e inibir a atividade de microrganismos e enzimas.As máquinas giratórias e as máquinas hidráulicas são amplamente utilizadas para virar, misturar e acelerar a fermentação de pilhas.
2. Triturador de fertilizantes
O processo de britagem de material fermentado que completa o processo secundário de envelhecimento e empilhamento pode ser utilizado pelos clientes para escolher um britador de material semi-úmido, que se adapta ao teor de umidade das matérias-primas em uma ampla faixa.
3. Mexa
Após triturar a matéria-prima, adicione outros nutrientes ou ingredientes auxiliares de acordo com a fórmula, e utilize um misturador horizontal ou vertical durante o processo de agitação para agitar uniformemente a matéria-prima e o aditivo.
4. Secagem
Antes da granulação, se a umidade da matéria-prima ultrapassar 25%, com certa umidade e granulometria, a água deverá ser inferior a 25% se o secador de tambor for utilizado para secagem.
5. Granulação
Uma nova máquina de grânulos de fertilizante orgânico é usada para granular matérias-primas em bolas para manter a atividade microbiana.A taxa de sobrevivência de microrganismos que utilizam este granulador é superior a 90%.
6. Secagem
O teor de umidade das partículas de granulação é de cerca de 15% a 20%, o que geralmente excede a meta.Requer máquinas de secagem para facilitar o transporte e armazenamento de fertilizantes.
7. Resfriamento
O produto seco entra no refrigerador através de uma correia transportadora.O refrigerador adota um produto de calor de resfriamento com ar condicionado para eliminar totalmente o calor residual, ao mesmo tempo que reduz ainda mais o teor de água das partículas.
8. Peneirar
Fornecemos uma peneira de tambor de alta qualidade e alto desempenho para alcançar a classificação de materiais reciclados e produtos acabados.O material reciclado é devolvido ao britador para processamento posterior, e o produto acabado é entregue na máquina de revestimento de fertilizantes ou diretamente na máquina de embalagem automática.
9. Embalagem
O produto acabado entra na máquina de embalagem através de uma correia transportadora.Realizar embalagem quantitativa e automática de produtos acabados.A máquina de embalagem possui ampla faixa quantitativa e alta precisão.É combinado com uma máquina de costura transportadora com bancada elevável.Uma máquina é versátil e eficiente.Atenda aos requisitos de embalagem e ambiente de uso para diferentes produtos.