Linha de produção de fertilizantes orgânicos de 20.000 toneladas

Pequena descrição 

O fertilizante orgânico é um fertilizante feito de esterco de gado e aves, resíduos de animais e plantas por fermentação em alta temperatura, que é muito eficaz para a melhoria do solo e absorção de fertilizantes.Os fertilizantes orgânicos podem ser feitos de resíduos de metano, resíduos agrícolas, esterco de gado e aves e resíduos municipais.Estes resíduos orgânicos precisam de ser processados ​​antes de serem convertidos em fertilizantes orgânicos comerciais de valor comercial para venda.

O investimento na conversão de resíduos em riqueza vale absolutamente a pena.

Detalhes do produto

As linhas de produção de fertilizantes orgânicos são geralmente divididas em pré-tratamento e granulação.

O principal equipamento na etapa de pré-tratamento é a flip machine.Atualmente, existem três dumpers principais: dumper ranhurado, dumper móvel e dumper hidráulico.Eles possuem características diferentes e podem ser selecionados de acordo com as necessidades reais.

Em termos de tecnologia de granulação, temos uma variedade de granuladores, como granuladores de tambor rotativo, granuladores especiais para novos fertilizantes orgânicos, granuladores de disco, granuladores de extrusão de dupla hélice, etc. Produção.

Nosso objetivo é fornecer aos clientes uma linha de produção melhor e mais ecológica, que possa montar linhas de produção de fertilizantes orgânicos com capacidade de produção de 20.000 toneladas, 30.000 toneladas ou 50.000 toneladas ou mais, de acordo com a demanda real de produção.

Matérias-primas disponíveis para produção de fertilizantes orgânicos

1. Excrementos de animais: frango, esterco de porco, esterco de ovelha, canto de gado, esterco de cavalo, esterco de coelho, etc.

2. Resíduos industriais: uvas, escórias de vinagre, resíduos de mandioca, resíduos de açúcar, resíduos de biogás, resíduos de peles, etc.

3. Resíduos agrícolas: palha vegetal, farinha de soja, pó de semente de algodão, etc.

4. Lixo doméstico: lixo de cozinha

5. Lodo: lodo urbano, lodo de rio, lodo de filtro, etc.

Fluxograma da linha de produção

A linha de produção de fertilizantes orgânicos consiste principalmente em dumper, triturador, misturador, máquina de granulação, secador, máquina de resfriamento, máquina de peneiramento, embaladora, máquina de embalagem automática e outros equipamentos.

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Vantagem

  • Benefícios ambientais óbvios

Linha de produção de fertilizantes orgânicos com produção anual de 20.000 toneladas, tomando como exemplo excrementos de gado, o volume anual de tratamento de excrementos pode chegar a 80.000 metros cúbicos.

  • Recuperação de recursos realizável

Tomemos como exemplo o estrume de gado e aves, os excrementos anuais de um porco combinados com outros excipientes podem produzir 2.000 a 2.500 kg de fertilizante orgânico de alta qualidade, que contém 11% a 12% de matéria orgânica (0,45% de nitrogênio, 0,19% de pentóxido de fósforo, 0,6 % cloreto de potássio, etc.), que pode satisfazer um acre.Demanda de fertilizantes para materiais de campo ao longo do ano.

As partículas de fertilizante orgânico produzidas na linha de produção de fertilizante orgânico são ricas em nitrogênio, fósforo, potássio e outros nutrientes, com teor superior a 6%.Seu teor de matéria orgânica é superior a 35%, superior ao padrão nacional.

  • Benefícios econômicos consideráveis

As linhas de produção de fertilizantes orgânicos são amplamente utilizadas em terras agrícolas, árvores frutíferas, jardinagem, gramados sofisticados, melhoria do solo e outros campos, que podem atender à demanda por fertilizantes orgânicos nos mercados locais e vizinhos e produzir bons benefícios econômicos.

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Princípio de Trabalho

1. Fermentação

A fermentação de matérias-primas orgânicas biológicas desempenha um papel muito importante em todo o processo de produção de fertilizantes orgânicos.A fermentação completa é a base para a produção de fertilizante orgânico de alta qualidade.Os dumpers mencionados acima têm suas próprias vantagens.Os dumpers hidráulicos ranhurados e ranhurados podem atingir a fermentação completa da compostagem, podendo atingir alto empilhamento e fermentação, com grande capacidade de produção.O dumper ambulante e a máquina giratória hidráulica são adequados para todos os tipos de matérias-primas orgânicas, que podem operar livremente dentro e fora da fábrica, melhorando muito a velocidade da fermentação aeróbica.

2. Esmagar

O britador de material semi-úmido produzido por nossa fábrica é um novo tipo de britador único de alta eficiência, que é altamente adaptável a materiais orgânicos com alto teor de água.O triturador de material semi-úmido é amplamente utilizado na produção de fertilizantes orgânicos, que tem um bom efeito de britagem em matérias-primas úmidas, como esterco de galinha e lodo.O moedor encurta bastante o ciclo de produção de fertilizante orgânico e economiza custos de produção.

3. Mexa

Depois que a matéria-prima é triturada, misturada com outros materiais auxiliares e agitada uniformemente para fazer granulação.O misturador horizontal de eixo duplo é usado principalmente para pré-hidratação e mistura de materiais em pó.A lâmina espiral tem vários ângulos.Independentemente do formato, tamanho e densidade da lâmina, as matérias-primas podem ser misturadas de forma rápida e uniforme.

4. Granulação

O processo de granulação é a parte central da linha de produção de fertilizantes orgânicos.O novo granulador de fertilizante orgânico atinge granulação uniforme de alta qualidade por meio de agitação contínua, colisão, mosaico, esfericalização, granulação e processo denso, e sua pureza orgânica pode chegar a 100%.

5. Seco e fresco

O secador de rolos bombeia continuamente a fonte de calor do fogão de ar quente na posição do nariz até a cauda do motor através do ventilador instalado na cauda da máquina, para que o material fique em contato total com o ar quente e reduza a água conteúdo das partículas.

O resfriador de rolos resfria as partículas a uma determinada temperatura após a secagem.Ao reduzir a temperatura das partículas, o teor de água das partículas pode ser reduzido novamente e cerca de 3% da água pode ser removida através do processo de resfriamento.

6. Peneira

Após o resfriamento, ainda existem substâncias pulverulentas nos produtos particulados acabados.Todos os pós e partículas não qualificadas podem ser peneirados através de uma peneira rolante.Em seguida, é transportado da esteira até o liquidificador e agitado para fazer a granulação.Partículas grandes não qualificadas precisam ser esmagadas antes da granulação.O produto acabado é transportado para a máquina de revestimento de fertilizante orgânico.

7. Embalagem

Este é o último processo de produção.A máquina de embalagem quantitativa totalmente automática produzida por nossa empresa é uma máquina de embalagem automática especialmente projetada e fabricada para partículas de diferentes formatos.Seu sistema de controle de pesagem atende aos requisitos de proteção contra poeira e água, podendo também configurar a caixa de material de acordo com a necessidade do cliente.Adequado para embalagens a granel de materiais a granel, pode pesar, transportar e selar sacos automaticamente.